数控技术第四讲.pptVIP

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  • 2019-11-08 发布于湖北
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* 金成柱 主讲 联系电话(3)刀具半径补偿指令(G40-G42) 实现工件拐角加工的圆弧过渡 (G39)指令格式: G41或G42代码决定了G39是顺时针拐角圆弧还是逆时针拐角圆弧 (4)拐角圆弧插补指令(G39) N1 偏移矢量 0,10 N2 编程轨迹 N3 刀具中心轨迹 -10,10 X Y Y X N1 0,10 N2 偏移矢量 N3 刀具中心轨迹 I=-1,J=2 编程轨迹 -10,20 N1 Y10.0 N2 G39; N3 X-10; N1 Y10.0; N2 G39 I-1.0 J2.0; N3 X-10.0 Y20.0; 9 固定循环指令 (1)钻镗类固定循环指令 加工中心机床配备的固定循环功能主要用于孔加工,包括钻孔、镗孔、攻螺纹等。 如图表示。使用一个程序段可以完成一个孔加工的全部动作。 虚线表示快速进给,实线表示切削进给 ● 初始平面 初始平面是为安全下刀而规定的一个平面; 该平面到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上。 当用一把刀具加工若干孔时,只有孔间存在障碍需要跳跃或全部孔加工 完了时,才使用G98功能使刀具返回到初始平面上的初始点。 ● R点平面 又叫做R参考平面,是刀具下刀时从快进转为工进的高度平面,一般可 取距工件表面2-5mm。 使用G99时,刀具将返回到该平面上的R点。 ● 孔底平面 加工盲孔时孔底平面就是孔底的Z轴高度 加工通孔时一般刀具还要伸出工件底平面的一段距离,主要保证全部 孔深都加工到尺寸。 固定循环指令格式: 1) 高速深孔钻削循环(G73) 指令格式:G73 X_Y_Z_R_Q_F_K_ Q为每次切削进给的深度 初始平面 参考平面 工件上表面 R q q q Z d d G99 G98 例:加工4个直径为30mm通孔 G90 G00 X0.Y0. Z100. G98 G73 X120. Y-75. Z-46. R2. Q8. F60 Y75. X-120. Y-75. G80 G00 Z200. 120 75 40 2) 左螺纹攻螺纹循环(G74) 主轴反时针旋转,刀具按每转进给量进给,刀具达到孔底时,程 序暂停,主轴转向变为右旋(顺时针),以反向进给速度退回。 刀具到达R点平面后进给暂停,主轴转向变为逆时针。 指令格式:G74 X_Y_Z_R_P_F_K_ 初始平面 参考平面 工件上表面 主轴逆时针转动 主轴顺时针转动 R Z 3) 精密镗孔循环(G76) 指令格式:G76 X_Y_Z_R_Q_P_F_K_ 主轴顺时针 初始平面 R 参考平面 工件上表面 P Z q 4) 钻削循环(G81) 指令格式:G81 X_Y_Z_R_F_K_ 钻削循环(G81)固定循环指令用于通常的 钻削加工。在循环中,切削进给到孔底后, 刀具快速返回 工件上表面 参考平面 Z R G99 G98 初始平面 5) 钻、镗阶梯孔循环(G82) 指令格式:G82 X_Y_Z_R_P_F_K_ 该循环指令用于通常的不通孔钻、镗削加工 与G81的区别:与G81相比多了一个 孔底暂停动作,暂停的作用是清除 根部铁屑 工件上表面 参考平面 Z R G99 G98 初始平面 P 6) 深孔加工循环(G83) 指令格式:G83 X_Y_Z_R_Q_F_K_ 该循环指令以间歇进给方式完成 深孔加工。 与G73的区别:每次间歇进给后退回到R平面 。而且下一次切削进给前留有预留量d,这 样有利于彻底清除每次进给加工的切屑,使 刀具处于较好的工况下。 q q q 参考平面 工件平面 初始平面 G98 G99 d d R Z 7) 攻螺纹循环(G84) 指令格式:G84 X_Y_Z_R_P_F_K_ 8) 取消固定循环指令(G80) 指令格式:G80 指定了G80指令后,所有的固定循环被取消,R点、Z点以及其它钻削 数据也被清楚,而进行常规操作。 N001 G92X0Y0Z0;工件坐标系设置在参考点; N002 G90G00Z250.0T11M06; 到换刀点换T11刀具; N003 G43Z0H11;到初始平面,长度补偿; N004 S30M03; 主轴正转; N005 G99G81X400.0Y-350.0Z-153.0R-97.0F120; 定位,钻1孔; N006 Y-550.0; 钻2孔; N007 G98Y-750.0;钻3孔; N008 G99X1200.0;钻4孔; N009 Y-550.0; 钻5孔; N010 G98Y-350; 钻6孔; N011 G00X0Y0M05; X

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