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大学生焊工实训心得体会写 　　 　　焊工是采用合适的焊接方式合理的焊接工艺适当的焊接设备采用同材质或不同材质的填充物来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种大学生焊工实训心得体会写的呢我们来看看 　　 　　岗前实习是每个大学生毕业生必须经历的一段过程它让我们在具体的工作实践中了解产品的生产工艺流程、理解公司的产品定位以及单位人事组织架构为我们正式的接手工作奠定基础 　　 　　在这为期三个月的车间实习过程中我逐一经历了模样（包括CNC加工中心）、铸造、精铸、钣金、焊装这五大生产车间见识了产品从设计到成型、从部件到成品的流程了解到公司铸造类、钣金类产品的不同制造工艺等一系列新知识这些最前线生产实际的知识是我在课本中无法获得的不仅让我开阔视野增长了见识而且同时引导了我对将来的思考思考我该如何介入工作以及如何将我所学专业技能具体应用到实际中去 　　 　　谈及心得最先想到的是感谢这么多年的校园生活或多或少会让我与现实社会有些脱节刚踏入社会的不安与茫然在公司详细的日程安排下慢慢消散在这段日子里我知道自己要做什么及将要做什么井井有条的安排也让我的思绪更加清晰领导不会让你觉得严肃、同事不会让你觉得疏远??这些都让我觉得自己是一个幸运的人我将无法忘记你们的帮助今天我满怀感恩的心对你们表示我最诚挚的感谢！ 　　 　　其次就是调整心态只有在实习期间尽快调整好自己的心态丢掉对学校的依赖心理才能在社会上独立敢于参与竞争敢于承受压力使自己能够在社会上快速成长被这个社会所接纳进而生存发展有句话说的好理想很丰满现实很骨感我想说的是每一个刚踏入岗位的大学生都有一个理想说白了就是美好的梦当然这里的梦不是虚无缥缈的它是指引我们努力奋斗的方向我相信只要我们立足于现实改变和调整看问题的态度不断学习就能在人生的道路上见到美丽的彩虹圆梦成真 　　 　　最后我想结合所学专业表达我对焊装修饰车间现实生产中的一些看法和小小改进建议 　　 　　焊装修饰车间在我公司有承上启下的重要过渡作用铸造板材的表面清理及各类缺陷修复、最终成品的组装出厂都由焊装车间完成因此焊接质量好坏直接影响我公司铸造类产品最终意识形态提高焊接质量是焊装车间首先需要设定的目标影响焊接质量的因素主要由操作人员、工艺方法、机器设备、材料及环境五个方面构成结合制像公司焊装车间实际生产环境下面我将进行逐个分析 　　 　　及提出相应改进措施 　　 　　（一）操作人员因素这一因素对焊接工作来说就是焊工焊装车间以TIG焊接方法为主且手工操作占支配地位因此焊工操作技能的水平和谨慎认真的态度对焊接质量至关重要由于焊工质量意识差、操作粗心大意不遵守焊接工艺规程操作技能差等都可能影响焊接质量改进控制措施可以从以下几方面着手：1.加强“质量第一用户第一”的质量意识教育提高责任心和一丝不苟的工作作风并建立质量责任制；2.定期进行岗位培训从理论上认识执行工艺规程的重要性从实践上提高操作技能；3.加强焊接工序的自检与专职检查；4.执行焊工考试制度坚持持证上岗建立焊工技术档案 　　 　　（二）工艺方法因素焊接质量对工艺方法的依赖性较强在影响工序质量的各因素中占有更重要的地位其影响主要来自两个方面：一方面是工艺制订的合理性；另一方面是执行工艺的严肃性某一产品或某种材料的焊接工艺的制定首先要进行焊接工艺评定然后根据评定合格的工艺评定报告和图样技术要求制订焊接工艺规程、编制焊接工艺说明书或焊接工艺卡这些以书面形式表达的各种工艺参数是指导施焊的直接依据它是模拟生产条件所作的试验和长期积累的经验以及产品的具体技术要求而编制出来的是保证焊接质量的基础在此基础上需要保证的另一方面是贯彻执行焊接工艺的严肃性在没有充分根据的情况下不得随意变更工艺参数即使确需改变也必须履行一定程序和手续不正确的焊接工艺固然不能保证焊接质量即使有经评定验证是正确合理的工艺规程不严格执行同样也不能得到合格的质量两者相辅相成相互依赖不能忽视或偏废任何一个方面其主要控制措施有：1.按有关规定进行焊接工艺评定2.选择有经验的焊接技术人员编制所需的工艺文件（针对焊装车间焊工技能水平短期内无法迅速提高的问题可以将焊接工艺文件尽量细化比如：补焊、修复缺陷、壁板对接等不同的焊接方式采用不同的焊接工艺、不同板厚制定相应详细的焊接电流、电压及焊接层数）3.加强施焊过程中的管理与检查4.按要求制作焊接产品试板用以检验工艺方法的正确性与合理性 　　 　　（三）机器设备因素焊接设备的性能它的稳定性与可靠性对焊接质量会产生一定影响特别是结构复杂、机械化、自动化高的设备由于对它的依赖性更高因此要求它有更好、更稳定的性能提高设备的使用性能需建立 　　 　　包括焊接设备在内的各种在用设备的定期检查制度包括以下几个方面：1.定期的维护、保养和检修2.定期校验焊接设备上的电流表、电压表、气体流量