1-材料性能学(6-1,2,3,4)说课讲解.pptVIP

第六章 材料的磨损性能 ;摩擦磨损是工程材料失效的主要因素之一 因机件的相对运动产生摩擦，导致磨损 摩擦→→磨损→→降低使用寿命、增加能耗、产生噪音和振动、影响环境。;本章主要内容;第一节 磨损的基本概念及类型;3、磨损的3个阶段： 跑合阶段：表面逐步磨平，实际接触面积不断增大磨损速率不断减小。 稳定磨损阶段：磨损量呈线性，磨损速率为一定值。工件服役阶段，跑合越好，磨损速率越低。 剧烈磨损阶段：摩擦接触面间隙增大，机件的振动加剧，润滑膜或保护层被损坏，机???表面被恶化，磨损速率迅速加大。 ; 磨损的基本类型 按工作环境来分有：润滑磨损、干磨损、磨粒磨损和和腐蚀磨损等。 按机理来分主要有粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损和疲劳磨损（接触疲劳）等。——摩擦面损伤和破坏形式不同。 腐蚀磨损是材料与周围环境发生化学或电化学反应的结果，这里就不讨论了。本章主要讲粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损。;第二节 磨损的基本过程;粘着磨损; 粘着点断裂的两种形式： 粘着点结合强度低于两侧材料，则接触点断裂。磨损量较小，摩擦面显得较平滑，只有轻微擦伤。锡基合金与钢的滑动就属此类型。 粘着点的结合强度高于两侧材料，断裂发生在强度较差的一侧，粘着点保留在强度较高的材料上，形成更大的凹坑和凸台，使接触面显得越来越粗糙，造成磨损速率加大，甚至出现咬死现象。如铅基合金轴瓦与钢轴之间的滑动粘着磨损就属于此