塑胶及有机玻璃检验规范(NEW).doc

深圳市轴心自控技术有限公司 PAGE 2 - 塑胶及有机玻璃检查指导书 文件编号： 编制： 周杨 审核： 批准： 深圳市雄帝科技股份有限公司 2012年8 文 件 修 订 记 录 版本号 生成日期 作者 修订内容 2012/A/0 20 周杨 新规制成 目录 文 件 修 订 记 录 2 目 录 2 1. 目的 3 2. 范围 3 3. 程序 3 3.1 抽样标准 3 3.2 检验条件 4 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 缺陷内容 4 3.3.1 塑胶零件外观缺陷 3.3.2 有机玻璃外观缺陷 3.4 允收标准 6 3.4.1 塑胶件外观验收标准（无表面处理） 3.4.2 塑胶件外观验收标准（丝印类） 3.4.3 有机玻璃外观验收标准 4. 参考文件 7 5. 记录 7 深圳市雄帝科技股份有限公司 QC-QW-004-2012/A 批准日期：2012-6-30 实施日期：2012-7-1 塑胶及有机玻璃检查指导书 修改状态：0 修改控制单： 1.目的：规范来料检验方法和判定标准，确保进料品质. 2.范围：适用于来塑胶件、透明塑胶件、有机玻璃件. 3.程序： 3.1抽样标准：依据GB/T2828.1-2003 正常II级一次抽样，AQL取值标准见下表,低于抽检基数的全数检查处理. 代码 缺陷类别 缺　　陷　　描　　述 AQL 判定 CR 致命缺陷 功能失效或影响安全 0 拒收 MA 重 缺 陷 全部或部份主要功能失效但无危害 0.4 拒收 MI 轻 缺 陷 非主要功能失效或外观不良 0.65 评定 3.2 检验条件： 3.2.1目视检测环境. 在自然光或光照度在 300-600LX 的近似自然光下（如 40W 日光灯、距离500mm 处），相距为 650-750 mm，观测时间按不同等级面而有不同，详见表 表面等级 A级 B级 C级 检视时间 10s 5s 3s 检视距离 650- 光源 自然光或光照度在 300-600LX 3.2.2各级面的界定 A面：正常使用时可直接看到的主要表面，一般指制件的正面. B面：正常使用时观察不到的表面，一般指制件的侧面、后面. C面：正常使用时观察不到的表面，一般指制件的底面.内侧. 3.2.3 物料类别： 塑胶类： 一类物料：塑胶导光板、面板、精度要求较高的塑胶零件. 二类物料：非外观件，且需要喷涂、精度要求不高的塑胶零件. 有机玻璃类： 一类物料：机器的有机玻璃外壳及客户有表面要求的有机玻璃零件. 二类物料：组装在机器内部及未有表面要求的有机玻璃零件. AC A C B A (图一) 3.3缺陷内容： 3.3.1、塑胶零件外观缺点类型 异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。 气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动形状。 塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。 熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。 缺料：产品某个部位不饱满。 白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。 滋边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料 封堵：应该通透的地方由于滋边造成不通。 断裂：塑料里局部断开后的缺陷。 拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。 油丝：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样。 漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。 垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。 皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。 分界线不清： 一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。 针孔: 由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。 露底: 该喷没喷的部位称露底. 18)虚喷: 涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位. 19) 喷花: 涂膜厚度不均匀的部位. 20) 杂物: 涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点. 21) 泛白: 涂膜表面呈气雾状. 22 污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成. 3.3.2 有机玻璃零件外观缺陷. 1) 划伤：表面有明显的划伤痕迹. 2) 裂痕：表面或材质内部有明显的裂痕. 3）气泡：表面有起皮等凸起. 4) 杂质：肉眼可见的不同异物. 3.4 验收标准： 尺寸：使用长度测量仪器，如：影像测量仪、CMM、卡尺等测量工具依照图纸检测. 3.4.1：塑胶件外观验收标准（无表面处理）. 塑胶零件 有机玻璃 缺陷类别 缺陷严重度 缺陷类别 缺陷严重度 CR MA MI CR MA