新提升极耳偏心距Cpk.ppt

实施单位：工程部 实施时间：2005年 04月～2005年8月 * * 6σ项目立项注册表 2. 基线与目标 1. 基本信息 3.效果预算 4.日程计划 项目编号 TCL金能电池有限公司 公司名称 常规成品电芯 涉及产品 工艺、生产、检验 涉及流程 钱敏（GB）、杨家荟（GB） 、肖斌、伍贤会、蔡明、刘希万、李泽荣、李瑞霞 项目成员 工程部 牵头部门 ■ DMAIC □ BB □ DMADV ■ GB 项目类型 钱敏 项目负责人 提高极耳偏心距Cpk 项目名称 钱敏 绿带 麦敬辉 发 起 人 何雄军 财务确认 夏雨生 主 黑 带 吴永刚 倡 导 者 意 见 姓 名 区 分 1.5 先进水平 0.66 现水平 1.2 目标水平 单位 电芯极耳偏心距Cpk CTQ/y 极耳偏心距Cpk由0.66提高到1.2 项目 效益 5万元 10万元 投入 夹具制作 设备改良 项目 7月26日—8月15日 C/V 6月07日—7月25日 I/D 5月24日—6月06日 A 5月03日—5月23日 M 05年4月15日—5月02日 D 5.现状描述:现工艺条件下生产电芯极耳偏心距cpk0.66, 不能满足高端客户要求, 公司产品长期处于中低端市场。 6.项目范围:常规叠片式电芯（PL-3450、PL-3455）-叠片、极耳定位、点焊极耳、包装热封。 7.效果及影响:极耳偏心距Cpk提高到1.2,达到高端客户要求规格。 项目背景 A M I C D 提升极耳偏心距Cpk，提高客户满意度， 增强TCL电池品牌魅力，为攻克高端客户 打下有力基础 2、无形效果： 1、 以下是04年11月至05年4月极耳偏心距Cpk（数据来源于品质部SPC系统PL-3455、PL-3450型号）。 现阶段极耳偏心距过程能力远远不足，维持在较低水平波动，根本满足不了高端客户的要求;极耳偏心距过程能力提高已成为开发高端客户瓶颈! 检测方法注：各型号极耳偏心距按2h/次频度抽检（每个抽检样正、负极取偏心距最大者输入SPC系统控）。 y的定义 CTQ：极耳偏心距 可操作的y： y=f（x） x为极耳偏心距： 极耳中心线相对电芯中心线的距离与其理论值的差值 e 极耳中心线 电芯中心线 W1 W2 偏心距1=W1-W′或偏心距2=W2-W′ w′为工艺标准理论值 缺陷定义: 极耳中心线相对电芯中心线的距离与其理论值的差值超出规格线(-1,1) A M I D C 高级流程图（SIPOC）分析 A M I C D 包装 热封 点焊 极耳定位 过程范围 产品范围：常规叠片式电芯 注液 半成品电芯制作 极片冲切 叠片 检测 VOC/CTQ分析 A M I C D 极耳偏心距 过程能力很低 正、负极耳 偏心距 正、负极耳 偏心距 过程能力 偏心距 规格线(-1,1) 达到质量水平 >3.6sigma Cpk达到1.2 提升竞争力 VOC VOB 正、负极耳 偏心距 CTQ A M I C D 变量分析（鱼骨图） 极耳偏心距不合格 Personnel Measurements Materical Methods Machines 工作经验 操作手法 疲劳度 电芯厚度不一 金属带宽度不一致 工作经验 铝金属带刚度不够 心情 作业顺序不合适 贴胶纸手法不统一 热封时无扶正极耳规定 叠片夹具尺寸不合适 点焊机焊头、焊座平整度 点焊机焊头与焊座间平行度 点焊压力 热封机硅胶板硬度 热封模具平整度 热封模具间平行度 热封压力 Environment A M I C D FMEA分析 筛选出6个主要因子：极耳 定位方法/自检、点焊方法/自检、 压焊趾方法、一次热封前自检 A M I C D 数据收集计划 Gage R&R 测量分析方法： 1、PQC实验室一，使用精密影像测量仪（仅一台），编号：TS-QT-0035 2、三名操作员，从生产线抽取10只电芯，每人测量2次（盲测） A M I C D Study Var %Study Var %Tolerance Source StdDev (SD) (6 * SD) (%SV) (SV/Toler) Total Gage R&R 0.0508