流体输送机械课件.pptxVIP

2.1 概述;根据泵的工作原理和结构分类;2.1 概述;;;（一）离心泵的主要部件;离心泵外形：;;（二）离心泵的工作原理;1—叶轮 2—泵壳 3—泵轴 4—吸入管 5—底阀 6—压出管;液体质点的运动 圆周运动——液体随叶轮一起旋转，切向速度为u；切向运动——相对于叶轮的运动，相对速度w； 合成运动——流体相对于壳体的运动，绝对速度c.;等角速度旋转运动的考察方法: 假定叶片数目无限多，且无限薄，这种旋转运动将是等角速度的。为了解泵如何向流体提供能量，必须考察等角速度旋转流体中各点的能量分布。考察等角速度旋转运动的方法有两种：一种是以静止坐标为参照系，另一种是以与流体一起做等角速度运动的旋转坐标为参照系。 以旋转坐标作为参照系更为简便，但必须指出，这种考察方法只有当流体做等角速度运动时才有效，故在以上讨论中须假定叶轮具有无限多叶片。当需要考察流体的总机械能时，仍须以静止坐标为参照系。;离心力场中的机械能守恒:;离心泵的理论压头：;（2-7）;前弯叶片的动能项c22/2g较大，后弯叶片的 动能c22/2g较小。希望得到的是静 压头而不是动压头。;;（1）泵的有效功率 和效率 ;　①　容积损失： 由于泵的泄漏所造成的损失。一部分已获得能量的高压液体因机械泄漏返回到叶轮入口处的低压区造成的能量损失。; ③　机械损失：由泵轴与轴承之间、泵轴与填料函之间以及叶轮盖板外表面与液体之间产生的机械摩擦引起的能量损失。; 2.2.4 离心泵的特性曲线 一、离心泵的特性曲线 ;离心泵启动时，应关闭出口阀，使启动电流最小，以保护电机，防止电机过载，烧坏。 ;二、影响离心泵性能的因素和性能换算; 由离心泵的基本方程可看出，离心泵的压头、流量均与液体的密度无关，说明 离心泵特性曲线中的He—qv 及?—qv曲线保持不变。但离心泵所需的轴功率Pa则随液体密度的增加而增加，即 Pa—qv曲线要变。;2.离心泵转速的影响;;;;;;;;K-K;;;;; ;; ②　油泵：Y型 要求密封性能好，一般具有冷却措施。 流量：6.5~500 m3/h 压头：60 ~ 603 m。;依据： a）输送流体的性质→清水泵、油泵、耐腐蚀泵等 b）现场安装条件→卧式泵、立式泵等 c）流量大小→单吸泵、双吸泵等 d）扬程大小→单级泵、多级泵等 ②　选择泵的具体型号 a）由管路所需压头、流量，确定泵压头、流量。 工程观点： b）抗汽蚀性能好 c）经济性好：泵的操作点应处于高效区内。 ③ 校核和最终选型 效率高、汽蚀余量小、重量轻、价格低;2、离心泵的安装和使用 1）泵的安装高度 为了保证不发生气蚀现象或泵吸不上液体，泵的实际安装高度必须低;;2.3 往复泵;泵的主要部件有泵缸、活塞、活塞杆、吸入单向阀和排出单向阀。活塞经传动和机械在外力作用下在泵缸内作往复运动。活塞与单向阀之间的空隙称为工作室。 工作原理：;活塞从左端点到右端点的距离叫行程或冲程。 活塞在往复一次中，只吸入和排出液体各一次的泵，称为单动泵。 由于单动泵的吸入阀和排出阀均装在活塞的一侧，吸液时不能排液，因此排液不是连续的。 为了改善单动泵流量的不均匀性，多采用双动泵或三联泵 双动泵即活塞两侧都装有吸入阀和排出阀，使吸液、排液同时进行。 按动力平湖可分为电动 和汽动两种。;往复泵的工作原理与离心泵不同，具有以下特点： 1）活塞往复运动，直接以静压强的形式向液体供能。 2）往复泵的流量qv只与泵本身的几何形状(活塞面积A，冲程S)和活塞的往复次数n有关，而与泵的压头无关。无论在什么压头下工作，只要往复一次，泵就排出一定的液体。;3）往复泵的压头：挤压供液，H任意高，与泵的几何尺寸无关。H取决于材料强度，密封性，电机负载等因素，最终取决于管路特性。 以上两特性称为正位移特性，此泵称为正位移泵 。 4）往复泵的吸上真空度也随泵安装地区的大气压强、输送 液体的性质和温度而变，所以往复泵的吸上高度也有一定的 限制。但往复泵的低压是靠工作室的扩张来造成的，所以在 开动之前，泵内无须充满液体，往复泵有自吸作用。 5）瞬时流量的不均匀性 ①单动泵，吸、排液不连续 ②曲柄连杆，活塞运动速度~时间→正弦规律;;5）往复泵不能简单地用排出管路阀门来调节流量，因为其流量与特性无关，安装调节阀非