化毕业设计正戊烷冷凝器设计含装配图和流程图.docVIP

化工课程设计论文 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 36 页 PAGE PAGE 2 目 录 化工课程设计任务书 1 1 换热器的工艺设计 2 1.1 设计方案的论述2 1.2 确定物性数据2 1.3 初选换热器规格3 1.3.1 计算平均温差3 1.3.2 初选换热器规格3 1.4 换热器核算4 1.4.1 热量核算4 1.4.2 阻力计算7 1.5 工艺结构尺寸10 1.5.1 传热管排列和分成方法10 1.5.2 折流板（支撑板）11 1.5.3 拉杆11 1.5.4 接管11 1.6 工艺设计汇总表12 2 换热器的结构及强度设计13 2.1 壳体、管箱壳体和封头的设计13 2.1.1 壳体、管箱的设计13 2.1.2 封头的设计14 2.2 进出口的设计15 2.2.1 接管外伸长度15 2.2.2 接管最小位置15 2.3 管板的设计17 2.3.1 管板的结构17 2.3.2 管板的尺寸 2.3.3 管板的强度计算19 2.3.4 管板与换热管、壳体及管箱的连接21 2.4 管箱的设计22 2.4.1 管箱的结构形式22 2.4.2 管箱结构尺寸确定22 2.5 换热管设计24 2.5.1 换热管的规格和尺寸偏差24 2.5.2 换热管的排列形式24 2.5.3 换热管中心距24 2.5.4 布管限定圆24 2.6 法兰的选定25 2.6.1 管板法兰盖的选定25 2.6.2 接管25 2.7 膨胀节26 2.8 折流板27 2.8.1 折流板的安装27 2.8.2 折流板排列方式27 2.8.3 折流板与壳体的间隙27 2.8.4 折流板厚度27 2.8.5 折流板管孔27 2.9 拉杆、定距管28 2.9.1 拉杆的结构形式28 2.9.2 拉杆的尺寸28 2.9.2 拉杆的布置28 2.10 防冲挡板28 2.11 分程隔板28 2.11.1 分程隔板结构28 2.11.2 分程隔板厚度29 2.12 支座的设计29 2.12.1 结构和选型29 2.12.2 支座设计计算29 2.13 泵的选取31 2.14 主要零部件汇总表32 设计小结33 参考文献34 化工课程设计任务书 一、设计题目 正戊烷冷凝器设计 二、设计任务 1 处理能力：24000吨/年 2 操作条件： 入口温度：清水：25 出口温度：正戊烷冷凝温度51.7 允许压降：105Pa 清水流量：13000 kg/h 3 设备型式：立式列管式换热器 三、设计内容 设计方案确定及流程说明 换热器的工艺设计 换热器的结构设计 换热器的强度设计 其他主要设备的选型 四、设计要求 设计说明书一份 设计图纸： 精馏系统工艺流程图一张（采用AutoCAD绘制） 再沸器总装配图一张（A1） 答辩 五、设计完成时间 2007.9.3——2007.9.28 第一章 换热器的工艺设计 1.1 设计方案的论述 本设计要求用清净的江河水冷凝正戊烷蒸气，由于流速对蒸气冷凝热系数的影响较小，并且为了使冷凝液易于排出，选择正戊烷蒸气在管外冷凝，水流经管内。并且设计已要求选用立式列管式换热器。 1.2 确定物性数据 正戊烷在51.7℃下冷凝，此时所对应的压强为174.8775kPa，正戊烷的蒸发潜热 一年按300天，一天按24小时工作计算，得热流体的流量： Wh= 3333.33kg/h Q=Whr =3333.33347.5044 =1158348kJ/h 设冷却水的出口温度为35℃，则tm=30 30℃时水的定压比热容Cp=4.174kJ/(kgK) Q=WcCp(t2-t1) =130004.174(35-25) =542620kJ/h 所以此温度不合适。 另设冷却水的出口温度为75℃，则tm= 50 50℃时水的定压比热容Cp=4.174kJ/(kgK) Q= WcCp(t2-t1)， =130004.174(75-25) =2713100kJ/h 所以此温度仍不合适 因为在30℃和50℃范围内水的定压比热容均为4.174kJ/(kgK)，所以Q=WcCp(t2-t1)， 即1158348=130004.174(t2-25) 求得： t2=46.35 所以水的定性温度为tm= 35.675℃ 对于正戊烷的定性温度，其蒸气冷凝潜热取饱和温度下的值，其余物性取液膜平均温度下的植，假定平均膜温为46℃，此温度后需验证.在此温度条件下冷热流体物性见表1-1 表1-1 冷热流体物性数据表[1] 物 质 正戊烷 冷却水 定性温度（℃）