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1 -
化工原理课程设计
换热器的设计
学院:
班级:化工 班
姓名:
学号:
成绩:
TOC \o 1-3 \h \z \u 换热器设计任务书 - 2 -
工艺计算 - 3 -
方案一 - 3 -
方案二 - 8 -
计算结果汇总 - 13 -
分析与讨论 - 14 -
符号表 - 16 -
换热器工艺流程图 - 18 -
换热器设计任务书
一、设计任务:选一台适当型号的列管式换热器,完成冷却水冷却己烷任务
二、设计任务及操作条件:
冷却水
己烷
处理量t/d
1450
密度kg/m3
994
625
比热kJ/kg.℃
4.174
2.428
导热系数W/m.℃
0.625
0.1047
粘度mPa.s
0.74
0.23
换热器入口温度℃
30
68
换热器出口温度℃
38
44
污垢热阻 m2.℃/ W
1.7610-4
1.7610-4
允许压强降 kPa
30
30
要求:
通过多种方案计算,并分析比较(至少两种),确定
(1)管程流体和壳程流体分别是那种流体
(2)换热器的适宜型号,台数,组合方式(串联或并联)
(3)比较不同方案的优劣
工艺计算
本题为两流体均不发生相变的传热过程,因水的对流传热系数一般较大,且易结垢,故选择冷却水走换热器的管程,己烷走壳程。
方案一
计算和初选换热器的规格
eq \o\ac(○,1)计算热负荷和己烷流量
eq \o\ac(○,2)计算两流体的平均温度差。
暂按单壳程、多管程进行计算。逆流时平均温度差为
由图4-19查得:
所以:
eq \o\ac(○,3)初选换热器规格 根据流体的情况,假设
故 由于,无须考虑热补偿。据此可由换热器系列标准选定管壳式换热器。
有关参数如下表:
壳径/mm
600
管子尺寸/mm
25×2.5
公称压强/MPa
2.50
管长/m
6
公称面积/
108
管子总数
232
管程数
2
管子排列方式
正方形斜45°
实际传热面积:
若选择该型号换热器,则要求过程的总传热系数为:
核算压强降
eq \o\ac(○,1)管程压强降:
其中=1.5 =4
管程流通面积:
设管壁粗糙度ε=0.1mm, ,查λ-Re关系图得:
λ=0.034,所以
则
eq \o\ac(○,2)壳程压强降
其中Fs=1.15,Ns=1,管子为正方形斜转45°排列,F=0.4。
计算表明,管程和壳程压强降都能满足题设的要求。
核算总传热系数
eq \o\ac(○,1)管程对流传热系数
eq \o\ac(○,2)壳程对流传热系数
取换热器列管之中心距t=32mm。则流体通过管间最大截面积为
壳层中己烷被冷却,取 所以
eq \o\ac(○,3)污垢热阻 参考任务书,管内、外侧污垢热阻分别取为
eq \o\ac(○,4)总传热系数
管壁热阻可忽略时,总传热系数为
方案二
(一)计算和初选换热器的规格
eq \o\ac(○,1)计算热负荷和有机液流量
eq \o\ac(○,2)计算两流体的平均温度差。
暂按单壳程、多管程进行计算。逆流时平均温度差为
由图4-19查得:
所以:
eq \o\ac(○,3)初选换热器规格
根据流体的情况,假设
故 由于,无须考虑热补偿。据此可由换热器系列标准选定型浮头式型换热器。
有关参数如下表:
壳径/mm
600
管子尺寸/mm
192
公称压强/MPa
2.50
管长/m
6
公称面积/
114
管子总数
324
管程数
2
管子排列方式
正方形斜45°
实际传热面积:
若选择该型号换热器,则要求过程的总传热系数为:
核算压强降
eq \o\ac(○,1)管程压强降: 其中=1.5 =4
管程流通面积:
设管壁粗糙度ε=0.1mm, ,查λ-Re关系图得:
λ=0.036,所以
则
eq \o\ac(○,2)壳程压强降
其中Fs=1.15,Ns=1,管子为正方形斜转45°排列,F=0.4。
计算表明,管程和壳程压强降都能满足题设的要求。
(三)核算总传热系数
eq \o\ac(○,1)管程对流传热系数
eq \o\ac(○,2)壳程对流传热系数
取换热器列管之中心距t=32mm。则流体通过管间最大截面积为
壳层中己烷被冷却,取 所以
eq \o\ac(○,3)污垢热阻 参考任务书,管内、外侧污垢热阻分别取为
eq
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