Q_320205 WXJX 001-2019智能化后搁板制造系统生产线.pdf

ICS 40.020 T05 Q/ 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司企业标准 Q/320205 WXJX00 1—2019 智能化汽车声学部件后搁板 制造系统生产线 2018- 12-15 发布 2019-01-01 实施 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 发布 Q/320205 WXJX00 1—2019 前 言 本标准按GB/T 1.1—2009 《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》要求编制。 本标准由无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司提出。 本标准起草单位：无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司。 本标准主要起草人：陆钢、浦亮、周彪、陆杰、姚剑。 本标准首次发布时间为：2018.12.15 I Q/320205 WXJX00 1—2019 智能化汽车声学部件后搁板制造系统生产线 1 范围 本标准规定了智能化汽车声学部件后搁板制造系统生产线的要求、基材环形路线自动输送、自动CCD 视觉识别搬运技术、附件自动安装技术、CCD视觉自动附件检漏技术等。 本标准适用于智能化汽车声学部件后搁板制造系统集成及应用。 2 规范性引用文件 无。 3 要求 3.1、基材环形路线自动输送： 为了最大程度节省生产空间，满足不同机种混线生产的需求，同时兼顾底托的循环利用，在集成制 造系统中，基材（产品的本体）必须能实现环形路线输送。如下图所示： 该机构组成包含：机架、倍速链输送机构、横向输送机构、底托升降定位机构。 机架 倍速链输送机构 图2：基材环形自动输送结构 横向输送机构 底托升降定位机构 3.2、 基材自动CCD 视觉识别搬运技术： 本项目研发的智能化汽车声学部件后搁板制造系统计划实现6 种以内不同机种产品的混线生产，通 过底托识别技术、基材自动CCD 视觉识别技术和底托升降定位机构的联动配合，最终实现基材的准确搬 运和落位。如下图所示： 图3： CCD 视觉识别搬运线示意图 1 Q/320205 WXJX00 1—2019 3.3、卡圈自动安装技术 本单元由机器人、卡圈供给结构、卡圈取料装置等组成，主要实现对卡圈的分拣输送及自动安装和 检漏功能。如下图所示： 图4：嵌入式卡圈抓取结构 3.4、垫棉自动安装 本环节由机器人、抓取夹具、滚筒式上胶机、垫棉振动盘组成，主要实现对垫棉的抓取、上胶和安 装。如下图所示： 机器人 气动夹爪机构 换枪盘 垫棉