宝石加工设备和加工原理.ppt

（4）抛光盘的使用方法 刻面宝石的抛光一般是在硬质抛光盘上进行的，如铜盘、合金盘等金属盘，其中以铜盘的使用较为普遍。 使用金属这些抛光盘对刻面宝石抛光时，往往对抛光盘表面状态有不同要求。实践证明，在抛光盘表面刻划出不同形状和深度的划痕，可以改善抛光效果，提高抛光效率。其原因可以理解为：刻痕的存在可以储存适量的抛光剂，这些抛光剂在抛光过程中对抛光剂的供给量起着调节作用。即抛光剂供给量较多时，划痕将它们储存起来，当抛光剂供给不足时，它们又在压力作用下被挤出来供给使用。这些刻划痕一般较浅，一般用小刀刻划而成。 另外，抛光盘在使用时，使其使用的范围尽可能的大，不要仅使用局部区域，长时间的在同一位置使用，会因磨削作用使这一位置下凹，造成抛光盘表面不平整，影响抛光。当抛光盘表面不平整时，应及时打磨以使其平整，可以用180#水砂纸打磨，如果抛光盘表面有较深的凹坑或其他变形情况，可以在机床上将其铣出一个新的平整表面。抛光盘分区：外，研磨区；内，开光区。 2、2、4．加工余量及其要求 一、加工余量及宝石表面的加工质量要求 在宝石加工过程中，为了从宝石原石和宝石毛坯得到宝石设计的琢型和体现宝石的美的特征（颜色、亮度、光泽、透明度及各种特殊光学效应），必须去除一定量宝石表皮层，这个被除去的宝石表皮层就称为加工余量。 宝石表面的加工质量是指宝石经某种工序加工后，其加工表面的粗糙程度（或光洁程度），一般要