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1、经验分析法的选择 产品设计年代已久、技术已显陈旧； 重量、体积很大，增加材料用量和工作量的产品； 质量差、用户意见大或销售量大、市场竞争激烈的产品； 成本高、利润低的产品； 组件或加工工序复杂影响产量的产品； 成本占总费用比重大、功能不重要而成本较高者。 2．ABC分析法 ABC分析法是一种定量分析方法，它是将产品的成构成进行逐项统计，将每一种零件占产品成本的多少从高到低排列出来，分成A、B、C三类，找出少数零件占多数成本的零件项目，作为价值工程的重点分析对象。 这是一种运用数理统计的分析原理，按照局部成本在总成本中比重的大小来选定价值工程对象的方法。通过对某一产品的全部零部件的成本比重进行分析，往往发现有少数几种零件在产品总成本中占的比重很大，即所谓“关键的少数”。 C 如果将零件种数（或比率）与相应的累计成本值（或比率）的关系一一对应画在坐标轴上，就形成一条零件成本分配曲线。再运用ABC分类原则，将曲线图分为A、B、C三个区域，就可相应地将零件分为A、B、C三类。A类零件种数少而成本比重大，是对产品成本举足轻重的关键零件类，应列为VE对象；B类零件是次要零件类，有时亦可选（A+B）类作为VE对象；C类零件虽然种数很多，但对整体成本影响不大，暂可不作专门研究；这一曲线图能直观地表达产品成本中的主次因素，所以，也称主次因素图或ABC分析图。这种分析方法又称为成本比重分析法。 ABC的划分原则要按产品及成本的具体情况而定，大致可参照表7-2划分。 表7-2 ABC分类原则 类别 成本比率/% 数量比率/% A 70～80 10～20 B 20 20 C 10～20 17～80 表7-3 零件成本分析表 序号 零件名称 零件 成本 分类 数量(件) 成本额(元) 成本比率% 累计成本比率% 1 外框 1 0.9132 41.98 41.98 A类 2 支撑 2 0.5924 27024 69.22 3 横撑 4 0.2256 10.37 79.59 B类 4 托架 1 0.1926 8.85 88.45 5 接片 2 0.0870 4.00 92.45 C类 6 夹杆 1 0.0740 3.40 95.85 7 心轴 1 0.0530 2.44 98.29 8 弹簧 2 0.0178 0.82 99.10 9 5×12铆钉 2 0.0178 0.82 99.92 10 3×15铆钉 2 0.0017 0.07 100 共计 16 2.1751 100 以零件种数累计比率（%）为横坐标，成本累计比率为纵座标，将10种零件按零件的成本比率的高低，依次标在座标图上，连接各点就得到成本分配曲线。如果对象是不可分的连续产品或工艺时，可按成本的构成分类，如材料费、燃动费、工时费、管理费等，划出ABC曲线图。 外框及支撑的成本共占总成本的69.22%，而零件种数仅占全部零件种数的20%，故列为A类零件，接片、夹杆、心轴、弹簧、铆钉等5类零件数之总和占全部零件种数的60%，而累计成本仅占总成本的11.55%，故列入C类。横撑与托架介于A类与C类之间，可列为B类。 A和B两类零件的成本之和占总成本的88.44%，是影响书包架成本上升的关键零件，降低成本的潜力较大，故此在有足够力量的情况下，将A类及B类零件同时列为书包架价值工程式的分析对象。 下面以自行车书包架为例。书包架的零件成本分布表见表7-3；零件成本分配比重曲线图见图7-2。 图7-2 二、新产品开发的程序 产品开发任务 搜集情报、调查研究 提出总体设计方案 方案评价 机能研究 产品设计准备 生产工艺准备 试制鉴定 生产组织准备 正式投产 调查研究和决策阶段 机能研究阶段 生产技术准备阶段 三、生产技术准备 （一）、产品设计准备 （二）、生产工艺准备 （三） 、新产品试制与鉴定 （四） 、生产技术准备计划工作 （一）、产品设计准备 机电类产品的设计程序大体可分为三个阶段： 1.编制技术任务书编制技术任务书。 2. 技术设计 3. 工作图设计 编制技术任务书编制技术任务书。 其任务就是正确解决新产品的选型问题。 技术任务书的内容包括： 确定新产品的用途、适用范围、使用条件和使用要求，论证设计和制造该机器的根据。 确定质量标准、设计原则及新产品的技术参数、简略总图等。 概略地计算新产品的技术经济指标和进行新产品设计方案的经济效果的分析。 2. 技术设计。规定产品的结构和技术参数，是产品的定型阶段。 技术设计的内容应包括： 产品总图、部件装配图和主要零件图。 传动系统、液压系统、电气系统图。 主要零件、特殊外购件、协作件和特殊材料明细表。 编写设计说明