破碎设备的工作原理及参数9.pptVIP

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单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版标题样式 高等职业教育数字化学习中心 破碎设备的工作 原理及参数 工作原理 构造 类型 技术性能 锤式破碎机 物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎 主要由机架、传动装置、转子和格筛等部分组成 单转子和双转子两种或单排式和多排式 1.工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击2.可据客户要求,调节需要的粒度3.锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题4.整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。 反击式破碎机 石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。 主要由机架、传动机构、转子、锤头及反击板等组成 按照转子数目可分为单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机,按照转子方向可分为可逆式和不可逆式 1.多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩2.低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长4.高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能5.硬岩破碎、高效节能6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹7.产品形状呈立方体,排料粒度大小可调8.简化破碎流程9.全液压开启,便于维修及更换易损件10.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少。 锤式破碎机 (1)开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系,按开停车的先后顺序进行正确的操作。(2)要空车启动,注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。(3)经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓,有无松动,如有松动,应及时紧固。(4)经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况,如发现问题,应及时处理。(5)要经常看润滑情况,保持润滑系统的良好状态。(6)保持喂料均匀,并注意不使金属杂物喂入。(7)要注意检查出料粒度是否符合质量要求,如不符合,应更换篦条或调节篦条托架的高度。 反击式破碎机 (1)开机前要对设备进行严格检查。紧固零件的螺栓是否松动,易磨件是否磨损过大等,发现问题,及时解决。在正常运转中也要按时对设备各部位的响声、温度、振动等情况进行检查。(2)开机时应按照破碎系统中设备的开机顺序启动。停机时也应按规定的停机顺序停机。(3)在正常运转中,应经常检查润滑系统的工作情况。定时添加润滑油脂和定期更换新的润滑油。转子轴承的温度,正常不应超过60~E,最高不得超过75℃。如果温度升高超过此限定范围应立即停车检查,采取有效的措施进行处理。(4)喂料要均匀,要防止超过规定的大块物料和非破碎物进入机内。如发现不正常现象(有异常振动和响声),应停机检查,查清原因并排除故障后方能开机。(5)板锤磨损后应及时进行调换。调换时必须对新板锤进行称重挑选,务使转子有较好的静平衡。(6)机壳内壁防护树板,反击板及其螺栓等严重磨损后要及时更换。以防衬板和反击板脱落造成严重事故。(7)反击式破碎机在运转中具有强烈冲击作用,产生的灰尘较大,所以破碎机应严格密封并做好通风吸尘工作。(8)反击板与板锤问的间隙大小,对产品粒度影响甚大,应使其保持在规定的范围之内,并可根据物料的性质和产品粒度的要求进行适当的调整。(9)双转子反击式破碎机启动时,两上转子必须先后分别启动,待首先启动的转子达到额定转速、电流值稳定后,再启动另一个转子。 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版标题样式 高等职业教育数字化学习中心

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