轮盘类零件图的识读与绘制.docVIP

项目二轮盘类零件图的识读与绘制 1.轮、盘、盖类零件的表达 轮、盘、盖类零件包括各种齿轮、带轮、手轮、法兰盘、端盖、压盖等。图2－1所示，为电机盖的零件图。 结构特点：这类零件的主体部分常由回转体组成，其上常有键槽、轮辐、均布孔等结构，往往有一个端面与其它零件接触。 视图表达方法：一般采用两个基本视图来表达，主视图常采用剖视图以表达内部结构；另一个视图则表达外形轮廓和各组成部分，如孔、肋、轮辐等的相对位置。 图2－1 电机盖零件图 2.知识拓展 齿轮的规定画法 一、齿轮 齿轮在机电设备及仪器仪表中的应用十分广泛。它除了被用于传递动力外，还可用来变速、换向及计数。齿轮的齿廓曲线有渐开线、摆线、圆弧等，应用最广的齿廓曲线为渐开线。在图2－1所示的三种类型的齿轮传动中，应用较多的是圆柱齿轮。圆柱齿轮又可分为直齿、斜齿和人字齿三种齿轮。 （1）圆柱齿轮 用于两平行轴间的传动，如图2－2（a）所示。 （2）圆锥齿轮 用于两相交轴间的传动，如图2－2（b）所示。 （3）蜗轮蜗杆 用于两交叉轴间的传动，如图2－2（c）所示。 图2－2 常见的齿轮传动 （a）直齿轮 （b）斜齿轮 （c）人字齿轮 图2－2 圆柱齿轮 （一）圆柱齿轮的几何要素及其尺寸关系 图2－3 齿轮各部分的名称及代号 1．齿顶圆（da） 是指通过轮齿顶部的圆。 2．齿根圆（df） 是指通过轮齿根部的圆。 3．分度圆（d） 齿轮设计和加工时计算尺寸的基准圆，对于标准齿轮，位于齿厚（s）与齿槽宽（e）相等时所在位置的圆。 s、e均指弧长。 4．齿高 是指齿顶圆与齿根圆之间的径向距离，用h表示。其中，齿顶圆与分度圆之间的径向距离称为齿顶高（ha），齿根圆与分度圆之间的径向距离称为齿根高（hf）。由图2－3可见，h与ha、hf之间显然有h＝ha＋hf的尺寸关系。 5．齿距（p） 分度圆周上相邻两齿对应点间的弧长。p=s+e。 6．模数（m） 设齿轮的齿数为z，则分度圆的周长πd＝zp，d＝zp/π。为方便计算和测量，令m＝p/π，并使其标准化，如表2－1所示。这里m称为模数。有 d＝mz。 表2－1 标准模数（GB/T1357－1987） 注：选用模数时，应优先选用第一系列，括号内的模数尽可能不用。 模数是齿轮设计、加工中十分重要的参数，模数反映轮齿的大小。模数大，轮齿就大，则齿轮的承载能力就增大。 7．齿形角（α） 又称压力角，是指齿廓在接触点C处的公法线(力的传递方向)与两分度圆的公切线的夹角，如图2－3中的α角。α反映轮齿的胖与瘦。我国采用的标准齿轮压力角α为20°。 一对相配齿轮的模数m和齿形角α相等，两者才能正确啮合。 渐开线圆柱齿轮各几何要素之间的尺寸关系按表2－2计算。 表2－2 标准直齿圆柱齿轮的计算公式 （二）直齿圆柱齿轮的规定画法 1．单个圆柱齿轮的画法 图2－4 单个圆柱齿轮的规定画法 （1）齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。 （2）分度圆和分度线用细点画线绘制。 （3）齿根圆和齿根线用细实线绘制，可省略不画；在剖视图中，齿根线用粗实线绘制。 （4）在剖视图中，当剖切平面通过轴线时，轮齿部分一律按不剖处理。 （5）斜齿和人字齿的圆柱齿轮，可用三条与齿线一致的细实线表示。齿线是指分度圆柱面与齿面的交线。 2．齿轮啮合画法 两标准齿轮相互啮合时，分度圆处于相切的位置。啮合部分的画法如下： （1）在投影为圆的视图中，两齿轮分度圆相切，齿顶圆与齿根圆的画法有两种： ①啮合区内的齿顶圆画粗实线，齿根圆可省略不画，如图2－5（a）所示。 ②啮合区内的齿顶圆省略不画，此时齿根圆也可省略，如图2－5（b）所示。 （2）在投影为非圆的剖视图中，两齿轮啮合部分的分度线重合，用细点画线绘制；在啮合区内，将一个轮齿用粗实线绘制，另一个轮齿被遮挡的部分（通常为从动轮的齿顶线）用细虚线绘制（也可省略不画），其余部分仍按单个齿轮的规定画法绘制，如图2－5（a）所示。 （3）若不作剖视，啮合区内的齿顶线或齿根线均不必画出，此时分度线用粗实线绘制，如图2－5（c）所示。 画图时应注意，齿顶与齿根之间有0.25m的间隙。 图2－5 圆柱齿轮的啮合画法 （三）圆锥齿轮* 传递两相交轴（一般成直角）间的旋转运动或动力可用成对的锥齿轮。锥齿轮的轮齿加工在圆锥面上，因而一端大，一端小，其模数也是由大端到小端逐渐变小，为了设计与制造方便，规定根据大端的模数来计算轮齿的有关尺寸。 1．单个齿轮的画法 主视图通常画为全剖或半剖视图，按投影关系画出左视图。在圆的那个视图上，轮齿部分只画出大端齿顶圆、分度圆和小端齿顶圆。见图2－6所