循环水系统幻灯片剖析.pptVIP

目录 循环水系统概述 循环水系统组成 循环水系统设备介绍 循环水系统的投停 循环水系统的正常维护 循环水系统概述 作用 循环水系统的作用是向汽轮机的凝汽器提供冷却水，以带走凝汽器内的热量，将汽轮机的排汽（通过热交换）冷却并凝结成凝结水；同时还为开式冷却水系统提供水源，为化学提供原水． 方式 循环水设置的方式有开式和闭式两种,开式循环水系统将循环水从水源输送到用水装置之后,即将循环水排出,这种方式用于水源充足的环境,闭式循环水系统将循环水从水源输送到用水装置之后,排水经凝汽器后循环使用,这种方式用于水源比较充足的地方.我厂为开式. 水源 循环水水源：长江水，单元制直流供水系统，水温0～35度 水质 电厂取水口附近有海水倒灌情况，最大含氯度值不超过800 ppm。 电厂取水口多年平均含沙量为0.526kg/m3，历年最大含沙量为3.24kg/m3（1959年8月6日），泥沙粒径为0.01～16mm之间。 我厂3×600MW机组供水系统采用扩大单元制直流供水系统。通过盾构引水隧道，盾构工作井，引入岸边取水泵房。泵房内设置6台立式斜流泵。取水水量为60m3/s。 控制 本工程循环水泵及有关附属设备的监视和控制设在主厂房中央控制室内，在岸边只设必要的就地盘及配电室。 循环水系统组成 循环水系统的组成 我厂循环水主要包括取水头、进水盾沟、进水工作井、循环水泵房设备、循环水进水管道、凝汽器循环水排水管、虹吸井、排水工作井、排水盾构和排水头等部分.我厂取水头、进排水、盾沟井、排水工作井、循环水泵房为３台机公用． 循环水系统流程 长江水 取水头 引水隧道 盾构工作井 钢闸板 平板滤网 旋转滤网 循环水泵 出口蝶阀 供水母管 凝汽器循环水进水蝶阀 低背压凝汽器 高背压凝汽器 凝汽器循环水出水蝶阀 循环水回水虹吸井 循环水会水母管 排水口 长江 取水口 取水口纵向位置靠近厂区，位于常电公司（原常熟发电厂一期）排水口下游约150米、距#6丁坝上游约190米，离现有堤岸约600－650米的-9~-8.5米处。 引水隧道 采用两条φ4500引水遂道，盾构法施工，引水遂道设计流速1.886m/s。 取水头 每根引水隧道入口顶升7根1.9×1.9米竖井和安装2.8×2.8米取水头，从侧面进水。进水口下缘标高-5.65米，距河底约有3.05米，可以防止淤积及泥沙进入；进水口上缘标高-3.25米，距97%最低水位尚有1.603米，距年平均低潮位有2.88米，将可取到深层悬浮物少的低温水。 排水口 排水口设在取水口下游120米处重件码头防波堤的西侧，横向上距取水口约550米，斜距约563米,采用近岸排水，并要使排水口近区的温水带不影响至取水口。其特点是取排水口在横断面上保持足够的距离和必要的高差。取水口与泵房之间用自流引水管连接 循环水泵房 泵房位于防洪堤内，采用盾沟法施工，安装六台立式湿井式循环水泵，水泵和电动机连接安装方式为单基础，基础安装在4.20米层，泵房底板标高-9.40米。每台循环水泵出口配二阶段液控蝶阀。 循环水供回水母管 循环水供回水母管各三根，位置在地下。 凝汽器反冲洗简单介绍 根据我厂凝汽器循环冷却水质情况，为了保证凝汽器冷却管内侧的清洁，我厂凝汽器冷却管采用反冲洗方案。 我厂采用凝汽器外切换的反冲洗方案，即在循环水进、出水管之间加2只DN1600的联络管路及其联络阀，实现在运行中凝汽器冷却水的反冲洗，反冲洗系统见下图。图A为凝汽器正常运行状态，图B、C为反冲洗状态。 循环水泵 循环水泵型号 循环水泵型号为88LKXA-19.5： 88 ——泵吐出口径为88英吋，即2200mm L ——立式 K ——转子可抽出式 X ——吐出口在泵安装基础层之下 A ——设计顺序 19.5 ——泵设计扬程19.5m 循环水泵型式 湿井式、立式、固定叶片、单级单吸、转子可抽出式斜流泵。 循环水泵特点 本型泵在泵外筒体不拆卸的情况下，转子可单独抽出泵体外进行检修，电动机与泵直联，泵吸入口垂直向下，吐出口水平布置。从上往下看，泵顺时针方向旋转，泵轴向推力由电机承受。 循环水泵 结构 本泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵壳体为铸件结构，转子提升高度4.5㎜，由轴端调整螺母来调节。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 泵主要由以下零部件组成：吸入喇叭口、外接管（a、b、c、d）、泵安装垫板、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮室、叶轮、叶轮头、导叶体、导叶体头、内接管（a、b）、上主轴、中主轴、下主轴、导流片、导流片接管、填料函体、填料压盖、轴套（上、中、下）、填料轴套、轴套螺母、