碳钢热处理后显微组织观察.pptVIP

碳钢热处理后显微组织观察; 实验目的; 实验仪器与材料; 什么是碳钢的热处理?;共析钢的过冷奥氏体等温转变曲线;过冷奥氏体等温转变产物;上贝氏体;马氏体的组织形态;钢的临界温度及热处理温度范围;45 钢经不同热处理后的显微组织 ;材 料: 45钢 处理状态： 860℃退火 显微组织 ：珠光体+铁素体（呈亮白色块状）;材 料: 45钢 处理状态： 860℃正火 显微组织 ：索氏体+铁素体（白色块状）;S;材 料: 45钢 处理状态： 760℃水冷淬火 显微组织： M板状＋片状+部分铁素体（白色块状）;F;?? 料: 45钢 处理状态：860℃水冷淬火 显微组织：M板状＋片状+A残余奥氏体（亮白色状）;材 料: 45钢 处理状态：860℃油冷淬火 显微组织：M片状+板状(白色）＋屈氏体（黑色块）;T;材 料: 45钢 处理状态：1000℃水冷淬火 显微组织：M粗板状＋粗片状+A残余 容易引起变形或断裂 ;材 料： 45钢 处理方法：860℃水淬+200℃回火 显微组织：M回（呈暗黑色细针状） 在这个过程中，马氏体开始发生部分分解，析出ε碳化物与过饱和度的固溶体共格。 内应力减少。;材 料: 45钢 处理状态： 860℃水淬+400℃回火 显微组织： T回—饱和F针状＋不规则粒状渗碳体（白色小颗粒） 回火温度大于200℃后，残余奥氏体发生分解，转变为M回或B下；M快速分解，碳从过饱和固溶体中析出而转变为F，ε碳化物转变成颗粒状渗碳体。内应力消失，硬度有所降低，塑性韧性提高。;材 料: 45钢 处理状态：860℃水淬+600℃回火 显微组织：回火索氏体(等轴状F＋粒状渗碳体) 当回火温度继续升高，将发生基体α相回复和再结晶碳化物的聚集长大 。 具有良好的综合机械性能。;与过冷奥氏体等温转变得到的屈氏体、索氏体相比，在强度、硬度相同的同时，回火屈氏体、回火索氏体的塑性和韧性更好，原因是回火屈氏体、回火索氏体的渗碳体是粒状的而后者为片状。;T12 钢经不同热处理后的显微组织;材 料: T12钢 处理状态：760 ℃球化退火 显微组织：P球状 （F白＋粒状渗碳体）;材 料: T12钢 处理状态：780℃水淬 显微组织：细针M+粒状渗碳体（亮白色） 组织除了形成M外，保留有渗碳体组织，增加了钢的硬度和耐磨性。 ; 材　　料： T12钢 处理状态：1000水冷淬火 显微组织：粗片马氏体+残余奥氏体（亮白色） A‘达到15~30%。不仅钢的硬度耐磨性、韧性下降，而且变形和开裂倾向增大， 这是由于A晶粒过大和M的含碳量过高所致 .;实验报告要求;分析比较T12钢经780 ℃水淬和200 ℃回火以及T12钢经1000 ℃水淬和200 ℃回火的组织差别及性能特点 T12钢加热到780 ℃生成的组织是奥氏体和粒状的渗碳体，然后再水冷后组织为马氏体和粒状的渗碳体，再回火后得到回火马氏体和粒状的渗碳体。从组织上看，由于温度低，得到的马氏体非常细小，所以其机械性能良好；而当T12钢加热到1100℃水冷后马氏体非常粗大，回火后其回火马氏体仍然保持粗大形貌，故其机械性能非常差。;比较等温冷却等到的M、T、S和淬回火得到的MN、TN、SN的组织形态和性能差异 回火托氏体、回火索氏体是淬火时的产物它们的的渗碳体是粒状，并均匀地分布在铁素体基体上，而等温冷却得到的索氏体和托氏体，其渗碳体是呈片状，回火组织较淬火组织在相同硬度下具有较高的强度、塑性和韧性。