机械设备操作安全20140725.pptVIP

机械设备操作安全;一、设备安全操作规程; 4、“三违”是指“违章指挥，违章操作，违反劳动纪律”的简称。 5、新近员工必须通过班组长技能培训才可以上机台。 6、机台出现异常，必须立即关机，并报告班组长　 7、清洁机台时，必须先关机。  8、转岗人员必须经过转岗培训，方可上岗。;二、机械加工中常见的伤害事故;1、 刺割伤:操作人员使用较锋利的工具刃口，如金工车间里正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。 2、物体打击:车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，可导致人员受到打击伤害。3、绞伤:机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。4、烫伤:切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。　　 　　　 　　　 　　　 　　　;三、冲压作业安全;　事　故　原　因　　1、 私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。　　 2、停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。 3、多人操作，动作不协调，发生误操作。　　 4、违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。　　 5、身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。;安全操作压力机1、每日作业前，检查冲压机（离合器、制动器、安全装置），出现问题应立即进行修补，保证完好。2、整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到开关上，造成冲床突然启动发生事故。3、依照安全操作规程进行作业。4、整理好机器周围空间，地上杂物冲洗清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。5、停机检修或因其他原因停机时，应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故，并在明显处挂牌警告。6、绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。7、服装要整齐，使用指定的作业工具和劳保用品（无尘服、手套、工夹具等）。8、两人以上共同作业时，需设置两个以上开关，同时启动时才能有效。9、身体不适、疲惫时，禁止作业。10、 定期检修安全装置。 ;四、可能发生的被夹、卷事故及预防措施　 ;预　防　措　施　1、机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护，拆掉这些安全装置时，须经上级批准；　2、为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动，启动键应加以防护，做成外包式或凹陷式；　3、作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、围巾，长发不能露在帽外，不得佩带悬吊饰物。　4、作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等）；　5、保证作业必要的安全空间；　6、机器开始运转时，严格实行规定的信号；　7、机器运转时，禁止用手调整或测量工件，禁止用手触摸机器的旋转部件；　8、清理铁屑等接近危险部位的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）；　9、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志；　10、感到有危险时，立即操作紧急停车键。; 1.禁止类标示（红色） 禁止机台工作状态接触滚轮、齿轮类部件; 禁止烤箱工作状态接触表面; 禁止在烤箱附件堆放可燃性爆炸性物品 ;;;2.警告类标示（黄色） ;; ;;注意高压防触电;3.指定标示（蓝色） ;; 及时锁起;4.指示标示（绿色） ;;;六、机械设备危险部位介绍异常处理;分条机工作状态下禁止手接触此类滚轮，如发生材料粘附滚轮上，必须先关机再处理;分条时，注意不要接触静电棒;机台运行时，手勿接触刀模;机台工作状态下禁止手接触此类滚轮，如发生材料粘附滚轮上，必须先关机后再处理;机台工作状态下禁止手接触此类传送带