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系统节能工程-球团余热回收 利用冷却带废气的热量，加热空气和煤气到300℃以上，可以确保竖炉培烧采用的原料全部采用高炉煤气，而不需要参烧其它高品位的燃料。 系统节能工程-轧钢厂加热炉余热回收 * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * * * * * * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * * * * * * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 * * 热管换热器 用途 - 循环热能，减少热气污染，节能。 如钢厂焚化炉和化工厂焚化炉 系统节能工程-电炉炼钢余热回收 电炉炼钢余热回收系统，将来自电炉冶炼的1000℃左右非稳态高温、高含尘气体，依次进入多级热管蒸汽发生系统和热管省煤器，使排烟温度降到180℃-120℃实现了不连续能量的有效回收。 沙钢110吨电炉炼钢余热回收系统 国家科技支撑计划 常州中天90吨电炉余热回收系统 系统节能工程-电炉炼钢余热回收 技术特点： 采用热管蒸发器，有效控制管壁温度全部在300℃以下，换热选用20#锅炉钢管，实现经济地回收高温余热。 每根热管独立存在于系统中，形成有效隔离，即使单根热管损坏也不影响整体运行。 模块化设计，灵活布置，有效控制流速，便于清灰、维修、维护工作开展。 南钢100T电炉余热回收系统 回收蒸汽24t/h，完全满足精炼要求 烟气流量 30万Nm3/h 烟气入口温度 800℃ 烟气出口温度 220℃ 平均蒸汽流量 26000kg/h 800℃瞬时 蒸汽流量 81000kg/h 工作压力 2.3MPa 工作温度 221℃ 系统节能工程-电炉炼钢余热回收 系统节能工程-转底炉高温余热回收 在转底炉炼铁过程中，产生的高温、高含尘、高粘性灰烟气，可采用圣诺专利技术为核心的余热回收系统，将高温烟气降到180℃以下，产生0.3~2.5MPa的蒸汽，并预热助燃风、二次风。 转底炉炼铁高温余热回收节能系统 技术难点：高温、高含尘、高粘灰性 利用加热炉的排烟（600℃～850℃），采用余热锅炉产生蒸汽或加热燃烧的煤气和空气到450 ℃ ，提高燃烧效率，减少燃料消耗。 冶金系统节能工程-余热发电 临沂烧结余热发电工程 2×210㎡烧结环冷机余热发电工程 烟气量：2×33万Nm3/h 烟气进口：320℃ 烟气出口：135℃ 中压蒸汽：45t/h,1.4MPa 合并转炉余热锅炉12.5t/h,1.4Mpa 发电功率：15MW 冶金行业自备电厂-高炉煤气预热器 以热管技术为核心的余热回收系统能实现将220—250℃左右的烟气降至120℃以下，将助燃空气、煤气从20℃加热到150℃以上，有效提高锅炉效率。 马钢220吨燃气锅炉煤气预热器系统 电厂-GGH换热器 江阴兴澄特钢电厂燃煤锅炉脱硫装置GGH换热器 抗低温露点腐蚀的整体式热管换热系统可用于烟气脱硫GGH，或用于烟气再冷系统，使烟气温度降低到80℃~90℃，提高脱硫效率，减少能耗、水耗。 冻土安全工程 新型低温热棒利用热管的单向导热特性，可有效降低地下冻土温度，增加冻土层的冷储量，使冻土层夏季也不会融化松动，确保路基的稳定。解决了青藏铁路多年冻土夏季融沉、冬季冻胀的不稳定问题。可广泛用于解决多年冻土、岩土上的铁路路基、公路、桥梁、涵洞、隧道、飞机跑道、输油