(2)功率降低法(PD法) 在这种工艺过程中,铸型加热感应圈分两段,铸件在凝固过程中不移动,其底部采用水冷激冷板。当模壳内建立起所要求的温度场时,铸入过热的合金液,切断下不电源,上部继续加热,通过调节上部感应圈的功率,使之产生一个轴向的温度梯度,以此控制晶体生长。 该工艺可以根据预定的冷却曲线来控制凝固速率,可以获得较大的冷却速率。但是在凝固过程中温度梯度是逐渐减小的,致使所能允许获得的柱状晶区较短,且组织也不够理想。加之设备相对复杂,且能耗大,限制了该法的应用。 (3)快速凝固法(HRS) 快速凝固法是对功率降低法的进一步改进,是在借鉴Brindgman晶体生长技术特点的基础上发展起来的。它与功率降低法的主要区别是:铸型加热器始终被加热,凝固是铸件与加热器相对移动。 另外,在热区底部使用辐射挡板和水冷套,从而在挡板附近产生较大的温度梯度。 其主要特点是:铸型以一定速度从炉中一处,或者炉子以一定速度移离铸件,并采用空冷方式。 (4)液态金属冷却法(LMC法) 为了获得更高的温度梯度和生长速度,在HRS法的基础上,发展了液态金属冷却法。当合金液浇入铸型后,按选择的速度将铸件拉出炉体浸入金属浴。液态金属冷却剂要求熔点低、沸点高、热容量大和导热性能好。通常的液态金属有Ga-In合金和Ga-In-Sn合金。二者熔点低但价
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