《纸业清洁生产可行性研究》-毕业论文（设计）.doc

PAGE 第一章 总 论 1.1 项目概要 1.1.1项目名称 7.5万吨/年造纸生产线清洁生产及废水深度处理项目 1.1.2项目承办单位 项目承办单位：**县**纸业有限责任公司 法人代表：*** 1.1.3项目建设地点 **县**纸业有限公司位于**省**县城西，本项目建设地位于该公司内规划发展用地区域。 1.1.4可行性研究报告编制单位 **省工程咨询中心 证书编号：工咨甲1******* 1.1.5项目建设主要内容 本项目主要建设内容包括：生产工艺改进、生产设备更新、厂区雨污分流管网建设、原污水处理设施的改造、新增设施建设、设备管道安装等。 1.1.6项目建设规模 本项目实施后，该公司废水产生量343.33万吨/年，废水处理站设计处理规模为1.2万吨/天，经深度处理后回用156.8万吨/年，废水实际排放量为186.53万吨/年。 1.1.7 项目建设总体目标及具体指标 总体目标 ①清洁生产技术改造后产品质量要满足国家行业标准要求； ②废水处理站区范围内及厂内实行雨、污分流制，雨水直接排入厂区北侧的**河，生产废水进入本工程处理系统中。废水处理站处理的废水在必须达到国家《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2001）表2中标准限值后，排入厂区北侧的**河； ③污泥作林用或农用。 具体指标 项目实施后生产负荷保持不变，用排水及污染物排放指标与实施前相比见表1-1。 表1-1 项目实施具体指标与实施前比较 指标 实施前 实施后 增减量 增减（％） 资源消耗 水 总耗（万t/a） 538.95 280.65 -258.3 -47.9 单耗（t/t纸） 71.86 37.42 -34.44 电 总耗（万t/a） 3823.5 3935.3 +111.8 +2.9 单耗（t/t纸） 509.8 524.7 +14.9 煤 总耗（万t/a） 2.4 2.4 0 0 单耗（t/t纸） 0.32 0.32 0 污染物产生 废水 总产（万t/a） 453.3 343.33 -109.97 -24.3 单产（t/t纸） 60.44 45.78 -14.66 COD 总产（t/a） 2266.5 2746.6 +480.1 +21.2 单产（kg/t纸） 30.2 36.6 +6.4 污染物排放 废水 总排（万t/a） 453.3 186.53 -266.77 -58.9 单排（t/t纸） 60.44 24.87 -35.57 COD 总排（万t/a） 680.0 186.5 -493.5 -72.6 单排（kg/t纸） 9.07 2.49 -6.58 1.1.8投资估算及资金筹措 投资估算 本项目建设投资为1650.1万元，其中清洁生产实施费用为435.4万元；废水深度处理系统费用为1012.2万元；其他工程费202.5万元。 资金筹措 企业自筹850.1万元，银行贷款800万元。 1.1.9 主要经济技术指标 表1-2 主要技术经济指标 序号 指标 单位 数量 备注 1 总投资 万元 1650.1 2 建设投资 万元 1650.1 3 废水处理规模 m3/天 12000 4 吨废水处理费用 元/吨 0.50 5 年运行费用 万元/年 181.2 不含折旧 6 吨纸耗水 m3/t纸 37.42 7 吨纸排水 m3/t纸 24.87 8 COD减排量 吨/年 493.5 9 年耗电量 万kWh/年 185.5 污水处理 10 节约用水 万吨/年 258.3 11 项目定员 人 12 污水处理 12 全年生产天数 天 300 13 新增效益 万元/年 215.0 1.1.10 项目定员 项目实施后污水处理站人员编制为12人，主要用于污水处理站的日常运行、维护管理。人员来源主要在公司内部调剂，也可通过劳动部门向社会公开招聘。 1.1.11项目实施的社会、经济和环境效益 经可行性研究分析，项目实施后年节水258.3万吨，节省费用129万元。废水处理设施经改造后，减少排放废水266.78万吨，年减排COD 493.5吨，节省排污费34.6万元/年。具有良好的直接和间接经济效益。 本项目的实施可以改善其治污环境，树立其良好的环境形象，提高其产品竞争力，扩大产品销售量，对增加当地就业机会、推动地区经济发展、增加地方和国家财政收入等都有着重要的作用。因此本项目的实施具有一定的社会效益。 本项目作为环境污染治理项目，其最直接、最显著的效益为环境效益。项目实施后废水处理规模可达12000吨/天，设计进水水质：CODcr=800mg/L，BOD=200mg/L，SS=1500mg/L。设计出水水质按《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2001）表2中标准执行，即CODcr≤100mg/L。故按设计出水水质计算，和项目实施前相比，