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结构特点: 浆料分子中具有丙烯酸铵盐; 有硬单体,如甲基丙烯酸及其酯及丙烯酰胺等,以提高浆料的Tg,提高浆膜刚性,减小柔软性; 为降低浆料的吸湿性,浆料分子中所含的羧酸及羧酸盐总含量必须小于10%。 主要是改性聚丙烯酸酯浆料。 防水浆料的基本结构如下: 亲水性的羧酸铵盐(-COONH4)。 经烘燥后受热分解生成羧酸降低水溶性。 退浆时,生成羧酸钠盐而增加水溶性。 2、防水浆料的性能 羧酸铵的比率比普通浆料少得多; 提高了浆料的耐水性; 提高了浆丝的平滑性。 ???? 防水浆料存在着两大问题: 浆丝再粘性 浆丝落浆 浆丝的落浆性:指浆丝上的浆膜从纤维表面剥落,形成坚韧浆块堵塞综筘。 落浆会使浆丝上的浆膜不完整而降低纤维的集束性和耐磨性,严重影响织造效率和织物质量 。 影响浆丝落浆性的因素 一是浆料本身结构性能的影响 :浸透性好,湿抱 合力大 二是外界因素 :喷水织机对水质要求较高 水的pH ,水中的离子,水温,温湿度 水温控制在16-22℃; 车间温度控制在16-24℃,RH在74-80% 严格控制上浆量,杜绝表面上浆,浆丝必须烘干。 3、防水浆料的应用 在使用前需对浆料的性能作全面测试和了解 。 浆料分子结构的多样性和互变性对上浆效果的影响极大 。 七、共聚浆料与特种浆料 不同的单体以不同的配比发生共聚,所得的共聚浆料在性能上达到取长补短的效果。 1、水分散性聚酯 对苯二甲酸二甲酯及乙二醇 ,聚氧乙烯乙二醇或聚氧乙烯乙二胺 无捻涤纶丝、丙纶丝及变形丝上浆 (二)特种浆料简介 3、聚乙烯吡咯烷酮 可用于醋酸丝及特种纤维上浆 也是玻璃纤维的优良浆料 2、聚乙烯甲基醚 与一般浆料有良好的混溶性 4、聚氧乙烯 醋酸丝、涤/棉混纺纱以及玻璃纤维 第五节 浆料的选配应用 一般几种浆料及助剂配合使用 不同的纤维根据“相似相容”原则来选择浆料 天然浆料或其改性产品具有较低的价格和良好的生物降解性,在应用性能相同的情况下,是上浆的首选浆料。 天然浆料高分子含有大量的亲水基团,如羟基、羧基、氨基、醛基等,在水中容易分散或溶解;在结构上与天然纤维相似,在浆料和纤维大分子之间具有较强的分子间作用力,粘附性较好,因而适合于天然纤维的上浆。 淀粉特别适合对棉、麻、粘胶纤维等纤维素纤维的经纱上浆。动物胶如明胶和骨胶主要由蛋白质组成,同样由于粘附性的原因,特别适合于羊毛和丝绸经纱的上浆。 合成纤维来说,由于其大分子的非极性较强,天然浆料或变性的天然浆料对这些纤维缺乏足够的粘附力,对合成纤维经纱的保护作用较弱,很容易在织造过程中被刮掉。 合成浆料在结构上与合成纤维有近似之处,因此浆料大分子与纤维大分子之间有较好的粘附力。 一般用聚乙烯醇(PVA)、水溶性的聚丙烯酸及其酯、水溶性聚酯浆料等。 天然纤维与合成纤维混纺的经纱,要求浆料同时对这两种纤维都有粘附力。一般采用天然浆料与合成浆料的组合浆料。 一般采用天然淀粉,低分解淀粉,或高粘度的氧化淀粉,配入一定量的PVA。需配用较多量的油脂 。 一、棉纤维 一般采用分解过的淀粉浆、变性淀粉、褐藻酸钠及CMC等极性浆料,也可混用少量PVA、丙烯酸盐类或聚丙烯酰胺等合成浆料。 常用氧化淀粉,磷酸酯淀粉或尿素淀粉,也可用褐藻酸钠。 对中特或低特纱可混用少量的PVA、丙烯酸类或聚丙烯酰胺浆。 二、麻纤维 三、粘胶纤维 无捻或低捻合纤长丝上浆目的是提高单纤维间的集束性,但又不能发生再粘。 主要使用低聚合度的部分醇解PVA与聚丙烯酸酯类混合浆料,改性聚丙烯酸酯浆料(Tg适当提高);水分散性聚酯浆料 等。 四、合成纤维短纤纱 短纤纱上浆目的是使毛羽伏贴,主要使用PVA及聚丙烯酸酯混合浆料 五、合成纤维长丝纱 * * * 氯化三乙基胺 * * * * * 四、动物胶 骨、皮、肌腱和韧膜等结缔组织中提取,主要为胶原蛋白。 平均分子量为2万-30万。在冷水中不溶解。 40℃以上粘度随温度升高而降低,30℃以下发生胶凝。粘度随浓度的增加而增大。 浆膜强度高,但伸长和弹性差,浆膜粗硬,缺乏韧性,容易脆裂。 骨胶可作为浆料应用于粘胶与铜氨与生丝。骨胶对天然纤维具有较强的粘附性,是粘胶长丝和绢丝上浆的主要浆料。 动物胶的配浆和上浆条件 骨胶对粘胶纤维、铜氨与生丝具有良好的粘附性,渗透性差,弹性差,容易落浆。 需添加适当的渗透剂(如:太古油、渗透剂T、拉开粉、雷米邦等)、柔软剂、增塑剂(如:大宝儿油、乳化油、乳化蜡等)和吸湿剂(如:甘油)。 使用时需加入防腐剂(苯甲酸钠)。 上浆温度宜控制在60-75℃ ,pH为7-8。
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