锦／棉交织物的拒水拒油整理.pptxVIP

锦/棉交织物的拒水拒油整理锦/棉交织物具有坚挺的身骨,爽滑的手感,又有很好的透气性.用此面料加工的产品穿着舒适、便于打理,深受消费者的欢迎.织物的拒水、拒油和防污整理一;直是印染加工的热点之一,所用整理剂主要以氟系树脂为主.本试验采用2种氟系整理剂YC-EEE和AG-710,比较在锦/棉交织物上的整理效果,以进一步提高锦/棉交织物的功能;性.1试验1.1材料与仪器织物:锦/棉交织物(70D×21S/110×76,吴江德伊印染有限公司);整理剂:氟防水剂YC-EEE(嘉兴银城精细化工有限公司)、AG-71;0(市售);白矿物油,正庚烷,净洗???209,无水碳酸钠,交联剂三聚氰胺,催化剂氯化镁.仪器:日本A360型织物透气仪,Y(B)813型织物沾水度测定仪,WSD-Ⅲ型白度;测定仪,SW-12型水洗牢度仪.1.2工艺二浸二轧(轧余率80%)→预烘(100℃,3min)→焙烘(140~180℃,1.5~2.5min).1.3测试1.3.1织物;透气性按GB5453-85标准和方法在织物透气仪上测定,取5次的平均值.1.3.2拒水性按AATCC-227标准和方法在织物沾水度测定仪上测定,取2次的平均值,0分最差;,100分最好.1.3.3拒油性采用混合试液法,把白矿物油和正庚烷按比例混合,参照ZBW04015-89标准试液法进行操作,液滴润湿时间为3min.150分最好,50分;最差.1.3.4再沾污性和易去污性在白度仪上测定试样沾污前后的白度,按公式(1)和(2)计算再沾污性和易去污性.式中,R0为未沾污试样的白度,RS为沾污试样的白度,RW;为沾污经洗涤后试样的白度.数值越小,防沾污及易去污性能越好.1.3.5耐洗性整理试样在SW-12型水洗牢度仪上进行耐洗性测试.洗涤条件:净洗剂2092.5g/L,无水碳;酸钠2.5g/L,浴比1∶20,80℃,30min.2结果与讨论2.1工艺与性能的关系2.1.1整理剂质量浓度浸轧不同质量浓度整理剂,在140℃下焙烘2.0min,比较;织物的透气性、拒水性、拒油性、再沾污性和易去污性,整理剂(YC-EEE、AG-710)质量浓度对织物性能的影响见表1.由表1可知,随着2种整理剂用量的增加,织物的透气性;呈下降趋势,这与整理剂在织物表面的成膜性有关,质量浓度越高,成膜性越好,织物的透气性越差.织物 表面的几何结构、成膜整理剂的表面状态和性能直接影响织物的表面张力和拒水拒;油性.在低质量浓度(20g/L)时,YC-EEE的拒水拒油性较好;在高质 量浓度(40~60g/L)时,2种整理剂的拒水性相同,而YC-EEE的拒油性明显高于AG-71;0.同样,织物的再沾和易去污性也与织物表面的几何结 构、成膜整理剂的表面状态和性能有关.一般而言,拒油性较好的织物,表面张力下降比较明显,不容易再沾污,一旦沾污后去除也;较困难,本试验的结果也证明拒 油性好的YC-EEE,其易去污性较差.AG-71060g/L或YC-EEE40g/L时,织物性能相对较好.2.1.2焙烘条件在AG-710;60g/L或YC-EEE40g/L下改变焙烘条件,其对织物性能的影响见表2.由表2可知,焙烘条件直接影响整理剂在织物表面的成膜性.YC-EEE的透气性基本不随焙烘条件变;化,拒水拒油性都较好,但再沾污性和易去污性相对较 差.AG-710的透气性随着焙烘温度的增加下降幅度较大,拒水性较好,拒油性较差,但再沾污性和易去污性相对较好.较好的焙;烘条件:AG-710为 160℃,2.5min;YC-EEE为180℃,1.5min.整理剂在织物表面的分布、成膜性及表面基团的变化会影响织物拒水拒油性的好坏,同时也会;影响整理效果的耐水洗性.为提高整理剂的成膜性,本试验探讨了交联剂和催化剂对整理性能的影响..1.3交联剂质量浓度60g/LAG-710中加入不同质量浓度的交联剂在160;℃下处理2.5min或40g/LYC-EEE中加入不同质量浓度的交联剂在180℃下处理1.5min,交联剂三聚氰胺质量浓度对织物性能的影响见表3.由表3知,加入三聚氰胺;能明显提高织物的拒油性能.对于AG-710,交联剂质量浓度为2g/L时,织物有较好的透气性和拒油性,同时再沾污性和易去污性的值也相对较低.而交联剂质量浓度为3g/L时,;YC-EEE整理织物各项性能均比较好.2.1.4催化剂质量浓度由图1~图4可知,加入催化剂氯化镁,可明显改善织物的防污及易去污效果.对于AG-710,催化剂质量浓度为2;g/L时,织物透气性较好,拒油性能达 130分,同时具有较好的防污性和易去污性.对于YC-EEE,催化剂质量浓度为4g/L时,透气性中等,拒油性达150分,防污效果和易;去污效果也很 好.2.2织物整理性能耐久性拒水拒油整理的水洗耐久性是衡量整理效果的一项