微波化学和技术讲义5冶金中的科学应用.ppt

硫酸钠产品规格中对其水分含量的要求非常严格，因此其干燥工艺相当重要。而传统干燥方法所需时间较长，能耗高，使硫酸钠生产成本增加。为了解决这些问题，范兴祥等人研究了用微波辐射法干燥硫酸钠工艺。实验探讨了物料重量，微波辐射时间，微波功率和物料厚度对微波干燥硫酸钠脱水率的影响，指出利用微波辐射干燥硫酸钠是一种高效、节能的干燥新工艺，并且物料的脱水率与物料重量，微波辐射时间，微波功率和物料厚度等因素均存在一定的关系。他们进一步研究了用微波辐射法干燥单水氢氧化锂，通过类似的研究方法证实，利用微波干燥单水氢氧化锂同样可行，并且其优越性仍然存在。 秦文峰、彭金辉等人1501成功的利用微波对仲钼酸铵进行了干燥。作者通过正交实验得出影响仲钼酸铵干燥过程的主要因素是干燥时间，其次是物料重量，影响最小的因素是微波功率;最佳工艺条件为微波功率525W，微波辐射时间90s，物料质量15g。在此条件下，物料的脱水率达到了99.98%。而用传统方法进行干燥，达到同样效果所用时间为5Omin。微波干燥所需时间仅为传统方法的3%。 林培喜和李晓明采用微波干燥法测定硫酸铜中的结晶水。实验确定了最佳的微波干燥条件:试样质量2g左右，功率720w，恒重时间8min;功率为54OW时，恒重时间也只需12min。与传统的烘箱干燥法相比，本法具有操作简便、分析时间短、且精密度和准确度都比较高等优点。 张世敏等人进行了微波干燥硫酸铜的中试实验。实验结果表明:应用微波加热中试装置干燥硫酸铜，微波功率1Okw，时间10min，可将50kg的二级硫酸铜干燥为一级硫酸铜，产品质量均匀，干燥时间短，能耗低。从中试实验结果来看，应用微波辐射干燥硫酸铜新工艺具有良好的发展前景。 杨静和高云涛对高含水硫酸铝的微波脱水进行了研究。实验采用分析纯十八水合硫酸铝，选用DANGER一NE6790型微波炉作为实验装置。探讨了水合硫酸铝微波脱水的动力学，测定了水合硫酸铝在微波场中的升温性能，得出微波脱水过程不仅速率明显快于常规加热，其提高生产效率、节约能源的作用也非常显著。同时根据微波加热过程的特点，提出了水合硫酸铝微波脱水的非等温动力学模型，并与常规脱水进行了比较:微波辐射脱水较常规脱水其活化能增加，但指前因子有显著增加，且微波辐射脱水的指前因子增加对脱水反应速率增加作用明显强于活化能增加作用对反应速率的减少作用，因此，微波辐射脱水的动力学速率明显快于常规脱水 大型微波杀菌干燥设备 微波低温干燥烘房(长沙隆泰公司) 微波真空干燥机 (长沙隆泰公司) 915MHz 20kW 微波干燥设备(四川宏普公司)915MHz microwave heating equipment 3.4.2冶金中的微波加热干燥的应用前景 微波干燥起源于40年代，到60年代国外才大量应用。目前，国外微波干燥技术已在轻工业、食品工业、化学工业、农业和农产品加工等领域得到应用。具体在造纸、陶瓷、木材、食品、沥青、污水处理、表面活性剂、香料、矿石、药物、混凝土、涂料、油漆等方面进行研究和应用。我国微波干燥技术的应用始于20世纪70年代初期，到目前已应用于轻工、化工、农产品加工及冶金等方面。由于微波干燥的独特优点，使其作为一种现代高新技术在各个行业中的应用将越来越广泛。 经过30余年的发展，我国在微波加热设备方面已经完全能够国产化目前，己经把微波技术及其应用作为一项高新技术列入“十五”计划重点科研项目。在微波干燥方面各个行业的许多研究者在很多领域已经正在做着有益的尝试，冶金行业也如此。一般地，冶金产品干燥耗时长、速度慢，而且由表及里形成负的温度梯度，不利于水分蒸发，同时常规干燥表层先干会阻碍内部水分的扩散。而且采用热风干燥要消耗大量的燃气或燃油，这不仅污染环境，而且对冶金产品的品质会产生不良影响。而微波干燥不同于热风及其它干燥方式，矿物吸收微波后内部直接升温，形成较小的正温度梯度，有利于内部水分的扩散，使干燥速度大大加快。微波干燥是一项值得深入研究的新技术，在冶金工业上的应用前景将十分广阔。综观微波干燥技术在各个方面的应用优势，我们可以预见微波干燥作为一项高新技术，将以其独特的加热特点和干燥机理为冶金工业中物料的干燥开辟一条新的途径。微波快速干燥成型生产线在冶金工业生产中将发挥越来越重要的作用，其应用将具有非常广阔的市场，需求量也会很大。 但是，我们知道，至今为止，微波干燥技术在国内实际加工应用中并不多见，究其原因其一是微波加热的固定投资和纯生产费用较其它加热方式高，特别是耗电较多，生产成本较高。因此，今后在实际生产中，微波干燥技术在不断完善自身技术与设备的同时，应该与其它干燥技术，如热风干燥、真空干燥、冷冻干燥、远红外线干燥等技术相结合，向更深、更广