山大partiii焊接冶金热影响区的组织和性能—组织和性能.ppt

材料成型基础Part VIIHAZ的组织和性能 1 焊接热影响区的组织2 焊接热影响区的性能3 焊接热力模拟技术简介 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 §4.1 焊接热影响区的组织 （1）焊接热影响区硬化 （2）焊接热影响区脆化 （3）焊接热影响区韧化 （4）焊接热影响区软化 （5）焊接HAZ的力学性能 在焊接热影响区的熔合区附近硬度值最高； 远离熔合区，硬度降低，并逐渐接近于母材的硬度水平。 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 热模拟后试样的冷却一是靠试样与夹具的接触传导冷却，二是使用喷水(或喷气)急冷装置冷却。 使用几倍于试样直径宽度的水冷铜卡头夹持试样，可以获得较大的冷速。而极快的冷速需要采用喷水急冷装置。 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 §4.3 焊接热力模拟技术简介 （a） （b） 模拟冷却速度对过热区力学性能的影响 a) 低碳钢(C0.15%, Mn0.95%, Si0.08%) b) Q345钢(C0.18%, Mn1.40%,Si0.47%) §4.2 焊接热影响区的性能 随着冷却速度的增加, 强度和硬度增高, 而伸长率和断面收缩率下降。 Part VII HAZ的组织与性能 由于16Mn钢加入了一定量的合金元素, 淬硬倾向比低碳钢大。所以随着冷却速度的增加, 过热区的塑性明显下降。因此, SMAW焊接厚板Q345钢时, 为了降低冷却速度, 应适当进行预热。 一、焊接模拟技术的发展背景 HAZ，特别是熔合区和粗晶区是造成结构脆性破坏最危险的部位——研究HAZ的性能、提高接头安全可靠性称为焊接领域一项重要的课题。 过去的研究只是针对整个接头的宏观力学性能，很难检测出HAZ各个分区的性能——只有研究清楚各个分区的性能才能有针对性地采取措施提高HAZ的整体性能。 Part VII HAZ的组织与性能 二、焊接模拟技术的发展过程及其现状 1946年，美国纽约州的伦塞勒(Rensselaer)工学院(RPI)的Nippes教授和Savage博士根据二战中美国制造舰艇的需要，为了研究熔焊工艺对舰船用钢板热影响区缺口韧性的影响，将闪光电阻焊机的电气控制线路进行改装，把Charpy试件夹持在夹头上，利用电阻加热法，成功再现了所要求的焊接热循环，温度精度可控制在±20℃以内，这是世界上第一台利用电阻加热的热模拟装置。 Part VII HAZ的组织与性能 此后，他们完善了抗干扰系统并提高测温与控制精度, 研制出第一台较为满意的G1eeble—500型热模拟试验机, 不仅可以进行焊接热、力模拟，而且也可用于轧制、锻造、热处理、铸造、挤压、凝固及相变过程的模拟研究。 1979年以后，随着计算机控制技术的应用以及测量系统的完善和机械装置的改进，又开发了不同功能的Gleeble热/力模拟试验装置(如Gleeble-1000、1500、2000、3200、3500、3800等)，模拟精度和模拟技术的应用水平得到了迅速提高，目前已广泛应用于国内外的钢铁冶金行业、焊接研究单位等。 Part VII HAZ的组织与性能 前苏联、日本也从20世纪50年代开始研究焊接热模拟技术。前苏联也同美国一样