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清洁生产与纺织工业可持续发展 史博牛 天华企业发展(苏州)有限公司 一、 清洁生产的由来和定义 清洁生产的由来： 由于生产带来环境污染，工业化国家开始对生产过程屮产生的废弃物和污染物进行处理，以减 轻其对环境的危害，即“末端治理”。但发现为治理污染付出了高昂而沉重的代价，收效却很不理想。 从上世纪70年代开始，发达国家的一些先进企业相继尝试“源头治理”的方法和措施，來提高生产 屮的资源利川率、削减污染物，以减轻对环境和公众的危害，川“源头治理”的方法取得了良好的 环境效益和经济效益。在总结工业污染防治理论和实践的基础上，联合国环境规划署(UNEP)于1989 年提出了清洁牛产的战略和推广计划。 清洁牛产的定义： 清洁牛产是国际社会在总结工业污染治理经验教训的基础上，提出的一种新型污染预防和控制 战略。 清洁生产的要求： 清洁牛产要求两个方曲的全过程控制： 生产全过程的控制。包括节约原材料与能源，尽可能不川有毒原材料，并在生产过程中就减 少它们的数量和毒性； 产品整个生命周期全过程的控制，是从原材料获取到产殆最终处置过稈中，尽可能将对环境的 影响减少到最低。 清洁牛产的最终廿标： 清洁牛产是牛产者、消费者、社会三方面谋求利益最大化的集中体现。 二、 清洁生产对棉纺织行业的要求 棉纺织行业的污染物主要是棉尘、纤维、浆料、上浆废水、空调废水等，排水量较印染废水和化纤 废水小，对环境污染相对较小，其中浆料在纺织生产过程中，对环境污染相对较小，但对后道印染废液 影响却很人。因为经纱上浆后，印染前必须将浆料退净方能进行后整理。而退浆废液屮的C0D很高，有 资料报告，退浆废液的COD占纺织工业COD总量的55%,占全国COD总是的10%。其中最重要的因素是不 洁浆料PVA造成。 从“无PVA上浆示范项目”，对21纯涤纶斜纹布的退浆废液测试结果显示，不含PVA退浆废液 BOD/COD二0.644,经7、8天就可以全部生物降解；而含PVA退浆废液BOD/COD二0. 234,经厂8天淀粉全部 牛物降解后，残留的PVA却无法降解。所以说PVA是推高印染退浆废液COD的主要原因。现在仅靠后道 卬染污水处理来降低COD,不但处理成本高，而且效果还很差。清洁牛产要求从“末端治理”向“源头治 理”提升，我们应该从不用PVA等不洁浆料上浆着手，才能根本上解决纺织行业COD的排放总量降不下 来的问题。 三、 推行环保上浆是棉纺织行业实现清洁生产重点工作 从中国纺织工业协会召开的“纺织工业可持续发展纲要”论证会上获悉，十一九期间可持续发展的 五个主耍目标值的完成情况，可看出推行“环保上浆”的重要性。五个主耍目标值完成情况列于表1,其 中四个目标值都完成得很好，唯独主要污染物化学需氧量(COD)排放总量，不仅没有完成降低10%的目 标，十一五期间化学需氧量(COD)排放总量还增加了 7. 3%。 表1 : “十一五”可持续发展目标完成情况 序号 纺织工业“ I?一五”发展规划指标 主要n标 2010年完成 1 单位国内生产总值能源消耗 -20% -52. 63% 2 单位工业增加值用水量 -30% -61. 27% 3 主要污染物 化学需氧量 -10% +7. 3% 4 排放总量 二氧化硫 -10% -12. 37% 5 工业固废综合利用率 -60% -93% 2010年全国工业排放COD总量从2005年的493. 2万吨已降到355万吨，降低了 28%,而纺织工业2010 年排放COD总量却从2005年的42. 4万吨已增加到45. 3万吨,纺织工业COD排量已从2006年全国39个 行业的笫4位上升到笫2位。 当然这主要是2010年纺织生产总值从2005年的1722亿元增加到4600亿元，是2005年的2. 67倍, 折成亿元COD排放量，2010年较2005年降低了 60% （表2）。这是全行业共同努力的结果，但与十一五 计划要求纺织工业COD排放总量降低10%的目标没能完成。 表2：十一五期间纺织工业COD排放总量排比表 统计指标 计量单位 2005 年 2006 年 2007 年 2008 年 2009 年 2010 年 纺织生产总值 亿元 1722 2193 2538 3507 3977 4600 COD排放总量 万吨 42.4 44.7 46. 1 43.4 45.2 45.3 亿元COD排放量 吨/亿元 246.2 203.8 181.6 123.8 113.7 98.48 同比 % / -20 -10 -33. 3 -3 -9. 1 与2005年比 % / -20 -28 -52 -56 -60 而整个纺织工业排放的45. 3万吨COD屮，2/3是由纺织上浆川的PVA造成，为什么呢？因为PVA的 生物降解性很差，儿乎接近0。所以1吨PVA浆料