防排烟系统及机械排烟系统设计原理及施工安装技术.ppt

名词解释 防火阀： 安装在通风、空调调节系统的送、回风管道上,平时呈常开状态,火灾时当管道内烟气温度达到70℃或280℃时关闭,并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门. * * * * * 排烟系统 1）报警者手动打开排烟口；排烟风机自动启动。消防控制中心远程打开着火区域对应防烟分区内的其他排烟口。 2）消防控制中心接警确认后远程打开着火区域对应防烟分区内的所有排烟口，并同时启动排烟机。 3）烟气扩散到其他防烟分区后，烟感探测器报警，消防控制中心远程打开对应防烟分区内的所有排烟口。 * 防排烟系统设备状态的监测 1 正压送风机的工作状态、故障报警； 2 排烟风机的工作状态、故障报警； 3 有关防火阀的启闭状态； 4 有关排烟口、排烟防火阀的启闭状态。 * 第四节 防排烟系统的检测与验收 在排烟系统中，重点审查：⑴排烟量是否标注，能否满足防烟分区排烟量的要求。⑵排烟口的设置是否合理。⑶防火阀的设置是否合理。⑷排烟风机的选择是否和系统需要匹配。在正压送风系统中应重点审查：⑴送风总量是否标注，其选择是否满足要求。⑵保持的正压范围是否标注，能否满足要求。⑶正压送风口的设置是否合理，每个风口的风量是多少。⑷风口的开启顺序是否合理。⑸排烟风机的选择是否和系统需要匹配。⑹超压排气设备是否考虑。 * 一.防排烟系统的调试 系统的调试是系统安装工程最后的一个重要环节，工程承担单位应认真做好这一环节的工作，为检测验收作好准备。 1．送风排烟风机 (1)送风、排烟风机的型号、风压、风量及安装位置。 (2)风机机座的固定件，防震、防腐措施。 (3)风机的电源和主备电源条件； (4)风机进风口与出风门口与系统连接的情况。 2防火阀、排烟防火阀型号、安装位置、关闭状况、电源、控制线路连接状况，单件动作的可靠性。 3送风口、排烟口的安装伦置、安装质量、动作可靠性、 4．管道及连接件的材质、规格以及连接垫圈、管道的支柴、吊架的牢固性和管道穿墙、穿楼板封堵措施等。 * 风机的运转实验 风机是防排烟系统的心脏，送风机和排烟风机能否正常运转，是保证防排烟工程质量的关键。风机试运转的目的：首先，观察风机在正常供电条件下运转情况是否正常；其次，在人为突然断电情况下，备用电源投入时风机能否正常启动。 风机试运转的时间不得少于30min，在日后还应定期进行风机的运转．以保证风机在任何时候都处在良好的备用状态。一般，至少每隔半年应进行—次试运转。 * 二.防排烟系统的检测 根据被检项目在消防系统中，对系统运行功能起作用的重要程度和部件质量性能的重要性分： Ａ类（关键项）：对消防系统质量有直接影响，如关键性部件 　　　　　　　　的性能优劣及其施工安装质量可直接影响到 　　　　　　　　消防系统运行功能的项目． Ｂ类（主要项）：对消防系统质量有重要影响，可能间接影响 　　　　　　　　消防系统运行功能的可靠性的项目． Ｃ类（一般项）：对消防系统质量有影响，规范中规定需要检 　　　　　　　　测的项目． * 根据检测项目类别的合格率，防排烟系统质量综合判定为：合格或不合格． １.合格判定．实际检测的项目，Ａ类检测项目合格率１００％；Ｂ类检测项目合格率偩偩≥９０％；Ｃ类检测项目合格率≥ ８０％；系统判定为合格． ２.不合格判定．实际检测的项目，Ａ类检测项目合格率<１００％；Ｂ类检测项目合格率< ９０％；Ｃ类检测项目合格率< ８０％；系统判定为合格． * 一.机械防烟系统 (一)加压送风口的布置,结构形式及功能 技术要求: 1.楼梯间加压送风口宜每隔2~3层设一个; 2. 前室加压送风口应每层设一个; 3.风口应采用自垂式百叶风口、常开式百叶风口或正压 　送风阀; 4.风口宜设在靠近地面的墙上. * 检测器具:目测 检测方法:查看送风口的手动、远距离开启是否正常;手动操作能否复位;安装位置、设置及结构形式是否符合技术要求. 检测类别: B * (二).送风管道 技术要求: 1.风道应采用不燃材料制作;水平安装， 2.机械加压送风的防烟楼梯间和合用前室,宜分别独立设置送风系统；当必须共用一个系统时,应在通向合用前室的支风管上设置压差自动调节装置. 检测器具:目测 检测方法:查看风道系统设置是否符合技术要求,风道 是否为非燃材料制作. 检测类别: B * (三).加压送风量 技术要求: 1.系统加压送风量应符合表7.1的要求; 见书P125 2.封闭避难层的机械加压送风量应按避难层净面积每平米不小于30m3/h计算. 　　　　　加压送风量公式: Q=3600V.F 式中：　Q－风量；m3