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船体生产设计 一、生产设计的由来及其发展 ? 产生背景 铆接时代 整体建造法 船舶设计提供造什么样船的图纸及资料 焊接时代 分段建造法 船舶设计开始与 制造工艺相结合,涉及怎样造船 现代造船 区域舾装法 船舶设计与施工建造一体化、船体建造与舾装工程一体化,即形成生产设计 造船生产设计:船舶设计的组成部分 船舶设计 初步设计:定义、内容 详细设计:定义、内容 生产设计:解决“怎样造船”和“怎样合理组织造船生产” 解决“造什么船” 在船舶设计过程中,在确定船舶总的建造方针前提下,与详细设计为基础,根据船厂施工的具体条件,按工艺阶段、施工区域和单元绘制记入各种工艺指示和各种管理数据的工作图表,以及提供生产信息文件的一种设计过程. 生产设计的含义 从生产设计的顺序或阶段来划分，生产设计的基本内容可以概括为两个方面，即生产设计的事前准备工作，以及生产设计图纸和管理表的绘制。 生产技术准备是事前准备的基础，具体内容包括：确定船舶的建造方针。编制各专业的施工要领，并统筹协调各专业间的生产技术问题，使之最大限度地利用船厂现有设施，发挥操作人员的技艺，提高造船质量与生产效率，确保安全与低耗。 生产设计的事前准备 建造方针是决定船舶的建造原则与方法，主要规定内容： 分段划分； 建造方法； 必须使用的生产设备及共使用周期; 工程节点(开工，下水)的工时消耗和工程范围. 建造方针将以船体为基础，舾装为中心,根据船厂的生产条件．船舶类型与特点，劳动力负荷等情况，通过综合平衡协调，以最合理、最经济建造船舶为原则制定．建造方针一旦确定，将作为船厂生产活动的‘宪法“对船厂的生产活动，包括生产设计,将起主导作用。 船体生产设计负责自船体放样开始到加工、生产技术准备工作。包括型线放样，结构放样。 船体生产设计主要工作图表有： 部件图及零件表．分段图及零件表以及船台工作图，钢材切割图等。此外，还有分段重量重心计算，脚手架作业图，吊环布置等。 建造方针的确定首先要进行分段划分，而分段的 划分要以船舶重量为基础。 项目一. 制定船舶建造方针 亚项目1.1 船舶重量估算 一、船体结构分析 1、分析全船结构的概貌 主要是根据基本结构纵剖面图，并结合甲板图、平台图和舱底图，了解甲板层数和位置、双层底设置的区间、主船体内纵横舱壁以及大开口的位置。 从纵剖面图中主要了解的内容有： （1）确定全船的甲板层数 （2）了解内底设置 （3）了解主船体横舱壁的设置 （4）了解主船体纵舱壁的设置 （5）了解大开口设置的位置 2、具体了解各部分的结构情况 主要是了解各部分结构中构件的布置、结构形式、大小和连接方式。识读时，可以根据需要，按底部结构、舷侧结构、甲板结构、上层建筑结构、首尾端结构的划分来识读；也可以按舱室结构的划分来识读，如货舱、机舱、驾驶室等。读图时，要把纵剖面图和各水平剖面图结合起来，对照进行。必要时，还要参阅中横剖面图，以完整地了解全船的结构情况。 3、根据外板展开图可以了解的内容 了解外板的排列与尺寸 了解外板上开口与加强复板的位置和大小 了解外板分舱标记、载重标记等装载位置 4、根据水线面图可以了解的内容 甲板和平台板的布置和厚度，甲板和平台板上的加强复板和开口的位置和大小。 普通横梁、强横梁、甲板纵桁和甲板纵骨等构件的位置和大小。 纵、横舱壁、围壁和甲板下加强肘板的位置。 5、根据横剖面图可以了解的内容 横向构件的大小、结构形式和相互连接方式 纵向构件的大小、结构形式及其分布情况 外板、内底板和甲板板的横向排列及其厚度 主机基座的结构形式、大小、数量以及主轴中心线距基线的高度 上层建筑纵围壁的位置、板厚及扶强材的大小和结构形式 舱口的宽度以及舱口围围板的大小和结构形式 双层底、船舱和各甲板间舱的高度和甲板梁拱