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第十章 卷绕;一、圈条成形
如图10-1所示,梳理机、针梳机、并条机和精梳机等输出的须条铺放在条筒内。
;二、圈条成形的主要工艺参数三、条筒的容量;;2.实现卷绕的条件
当筒管转速大于锭翼转速时,称为管导;反之,称为翼导。无论采用管导还是翼导,
因粗纱捻向一定,故其转向不变,但因压掌位置不同,其绕法亦异 。
3.卷绕的基本要求。
4.变速机构和作用。
5.粗纱张力与调整。
;(二)无捻粗纱的卷绕与形成;2.无捻粗纱的卷绕;二、并纱圆柱形交叉卷绕;(二)圆柱形筒子交叉卷绕
卷绕张力和卷绕密度都比较均匀。但在下工序退绕时,必须从筒子侧面退绕,且退绕速度保持不变,
则筒子转速将随筒子直径的减小而增大,就会引起筒子强烈的振动,因而严重影响到纱线的张力。
(三)防叠原理
在并纱时,为了使纱圈在筒子表面分布均匀,必须在卷绕机构上采取相应的措施,使绕到筒子表面的每圈纱,都应对其前次所绕的纱圈有一定的位移。 ;一、圆锥形卷绕的卷绕方程
二、管纱成形
管纱的卷绕成形必须使卷绕紧密、层次分清、不相互纠缠,且后工序高速轴向退绕时不脱圈,以及便于搬运和储存等。细纱管纱都采用圆锥形交叉卷绕形式,如图10-25所示。
;三、细纱的加捻卷绕过程;细纱加捻过程; 钢领板的升降速度变化是用一个成形凸轮来
控制的,如图10-27所示。;
四、槽筒圆锥形卷绕
络筒是将细纱或捻线的细小管纱成形改变成规定长度、容量较大的圆锥形筒子。对络筒的圆锥形卷绕有如下
要求:
(1)筒子卷绕应尽量满足高速退绕的要求。
(2)筒子表面纱线应分布均匀,在适当的卷绕张力下应具有一定的密度,并尽可能增加筒子容量。
(3)筒子成形良好,筒子表面和端面要平整,没有脱圈、滑边、重叠等现象。;(一)传动半径
筒子表面与槽筒表面速度相同的一点称为传动点,以K表示,如图10-39所示 。;(二)卷绕速度
在卷绕过程中,筒子靠槽筒摩擦做回转运动,从而
使K点获得圆周速度V1;同时纱线受槽筒沟引导作用做往
复运动,获得导纱速度V2,V1和V2的合成速度,即为该
点的卷绕速度V,如图10-40所示 。;(三)锥形筒子卷绕角与卷绕密度
锥形筒子卷绕角与圆柱形筒子卷绕角一样,它表示
纱圈在筒子上的倾斜程度和紧密程度 。
图10-41为等厚度增加的圆锥形筒子
;综合题:
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