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- 2019-11-26 发布于湖北
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第四节 补焊化工设备的防中毒措施 一、中毒事故原因 二、预防中毒措施 三、急性中毒事故现场处理原则 化工(包括化纤)生产使用的设备容器,如塔、罐、炉、釜、槽、箱、柜、管、料仓等,经过一段时间的运行,由于介质的冲洗、腐蚀、磨损等原因,经常需要进行定期检查维修或在紧急情况下进行抢修。化工生产特点决定了在这些设备容器内部,以及检验现场四周环境都存在着一些有毒化学品等危险因素。因此,焊补上述设备时,除了做好防火防爆措施外,还需要搞好预防中毒措施。否则,当进行焊接作业时,因防护措施不力,就会发生中毒事故。? ??? 1.化工生产设备容器多以管道联通为一个系统,当焊接作业职员进进没有经过置换透风或隔尽的容器及管道内作业时,会造成中毒。?? 2.清洗、置换的容器管道内是缺氧环境,焊工进进其内作业,会因缺氧而引起窒息。??? 3.对经过脱脂、涂漆或存有聚四氟乙烯、聚丙烯衬垫的设备管道进行焊割时,这些漆膜、衬垫及残存物在高温作用下蒸发或裂解,形成有毒气体和有毒蒸汽,人吸进后中毒。 ??? 为了保证化工设备焊补作业安全顺利进行,预防发生中毒事故,作业前必须采取以下措施:??? 1.审核批准? 焊接作业前根据工作的具体内容确定工作方案和安全措施,同时办理审批手续(如动火审批、进罐作业审批等)。为保证安全措施得到落实,审批负责人要到现场检查安全措施落实情况。 ?
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