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--塑胶电镀工艺介绍 不同电镀颜色产品的生产工艺区别： 半光镍 珍珠镍 光镍 三价黑铬 普通光铬 三价白铬 --塑胶电镀工艺介绍 金信推荐的塑胶电镀产品一般功能测试指标： 1、厚度：Cu≥8um，Ni ≥4um，Cr ≥0.12um； 2、附着力：百格测试，1mm格距，3M 600胶带，每格脱落面积少于20%；冷热循环测试（25 ℃1H → 75℃1H→ 25 ℃ 1H → -30 ℃ 1H）3个循环后电镀层无开裂、起泡、变色等不良； 3、表面硬度：铅笔硬度测试，1000g力，三菱2H铅笔不划伤表面； 4、耐腐蚀性：中性盐雾测试（ASTM B117-03）8小时，腐蚀程度判定十级； 5、耐磨性：对表面镀铬产品进行RCA测试，表面经300圈后不被磨穿。 --塑胶电镀工艺介绍 注塑工艺对电镀产品功能的影响: 1、注塑原料禁止使用再生料，否则电镀产品易出现麻点、附着力差等不良，建议使用流动性好的塑胶原料； 2、注塑时需保证模具温度稳定，建议使用水温机OR油温机，以保证产品外观、尺寸的稳定； 3、电镀产品注塑时一般使用多级注塑、高模温、高料筒温度、低射速、低射压、长冷却时间等条件，以保证产品尺寸稳定、低残余应力； 4、注塑后产品一般需放置12小时以后才可电镀，对于应力大导致附着力差的产品可以通过延长电镀前后的放置时间来改善。 --塑胶电镀工艺介绍 胶件内应力是影响产品结合力最主要的因素,内