熔池凝固与焊缝固态相变.pptxVIP

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  • 2019-11-22 发布于上海
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材料成形原理(焊接部分);3.1 熔池凝固;一、 熔池的凝固条件和特点; 2、温差大、过热温度高 因加热与冷却速度很快,熔池中心和边缘存在较大的温度梯度(熔池边界的温度梯度比铸造时高103 ~104倍)。 例如,对于电弧焊接低碳钢或低合金钢,熔池中心温度高达2100~2300℃,而熔池后部表面温度只有1600℃左右,熔池平均温度为1700±100℃。 由于过热温度高,非自发形核的原始质点数大为减少,这也促使焊缝柱状晶的发展。;3. 液态金属对流激烈 熔池中存在许多复杂的作用力,如电弧的机械力、气流吹力、电磁力,以及液态金属中密度差,使熔池金属产生强烈的搅拌和对流, 在熔池上部其方向一般从熔池头部向尾部流动,而在熔池底部的流动方向与之正好相反, 这一点有利于熔池金属成分分布的均匀化与纯净化。;4. 动态凝固过程 处于热源移动方向前端的母材不断熔化,连同过渡到熔池中的熔滴一起在电弧吹力作用下,对流至熔池后部。 随着热源的离去,熔池后部的液态金属立即开始凝固。 凝固过程是连续进行并随熔池前进。 熔池的凝固速度相当大,固—液界面的推进速度,要比铸件高10~100倍。;5. 熔池周围散热条件好 焊接熔池与其周围的母材金属之间直接接触,不像铸件那样存在气隙。 焊接熔池的质量相对于周围母材金属的质量很小,母材金属的“质量效应”促进了热量的吸收。 焊接熔池界面处的导热条件很好,使焊接熔池能在

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