建筑及室外工程施工方案范文模板.doc

PAGE PAGE 2 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 23608 第一章 工程概况 2 2795 第二章 编制依据 2 9737 第三章 施工部署 4 12093 第五章 施工工艺 6 21353 第六章 施工质量保障措施 17 31034 第七章 施工进度计划 18 7093 第八章 施工机具进场计划 20 22443 第九章 劳动力安排计划 21 23559 第十章 安全保证措施 22 32489 第十一章 应急方案 24 第一章 工程概况 本项目建设地点位于 。本标段主要包括7个单体建筑与室外工程，占地面积约64437m2，总建筑面积72490.7m2 。其中单体建筑包括：中小件1#库、中小件2#库、3#设备用房、4#消防用房、5#垃圾用房、市政用房、6#/7#门卫、自行车棚、地下蓄水池等；其中中小件1#、2#库平面尺寸约为171m×98.2m，轴网主要尺寸纵向为11.4m×15m，横向为13.15×2+11.4×4.一层楼面标高为10.8m. 根据建筑图及机电专业图纸暖通包含1#、2#立库、3#、4#设备用房、5#垃圾房、6#、7#门卫厅的所有防排烟及新排风正压送风等通风管道与所涉及本专业的风口风阀和风机等设备。 本厂房目前已完成部分完成一层的结构，夹层及楼梯间一层脚手架开始已逐步拆除，1#、2#立库部分区域已具备施工条件，为明确风管及设备等安装方法及顺序，施工顺序，特编此方案指导该分项工程的施工。 第二章 编制依据 序号 规范、规程名称 编????? 号 1 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 2 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95 2005年版 3 《汽车库、修车库、停车场防火设计规范》 GB50067-97 4 《办公建筑设计规范》 JGJ67-89 5 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-98 6 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 7 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 8 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 第三章 施工部署 进场准备、现场清理 进场准备、现场清理 室外机凝水系统风系统室内机铜管系统 室外机 凝水系统 风系统 室内机铜管系统 基础清理放线定位放线定位放线定位 基础清理 放线定位 放线定位 放线定位 放线定位水管安装风管制作室内机、新风机及 放线定位 水管安装 风管制作 室内机、新风机及 全热交换器吊装 设备就位部件安装铜管安装支架制作安装 设备就位 部件安装 铜管安装 支架制作安装 铜管连接管路试压系统试压风管吊装 铜管连接 管路试压 系统试压 风管吊装 铜管保温阀件安装管路冲洗试压抽空补氟 铜管保温 阀件安装 管路冲洗 试压抽空补氟 水管保温 水管保温 风管保温 风管保温 内机试运转 内机试运转 系统调试 系统调试  第四章 工程施工目标 我们承建该工程的方针是： 严密组织、科学管理，以精湛的安装技术、创优质安装工程。 4.1 质量目标:确保工程质量按现行施工质量标准验收合格。 4.2 工期目标：与各参建单位密切配合、严密组织、科学管理、确保甲方规定的总工期，创一流施工速度。 4.3 安全目标：以安全第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝重大安全事故，事故频率控制在24‰。 4.4文明施工目标：加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。 第五章 施工工艺 5.1、风系统施工工艺 5.1.1、风管制作安装主要施工工艺 本工程所有的空调、通风防排烟系统均采用镀锌钢板风管制作安装。在风管加工前项目部技术人员根据空调施工图纸到现场测量校核后，厂家按照图纸和国家相关规范进行生产制作。制作完成后项目部质检人员根据《通风与空调施工质量验收规范GB50243-2002》和《通风管理技术规范 JGJ141-2004》的要求检验并作好标识、标记记录，未经检验或检验为不合格产品的严禁投入使用。下面将风管的制作工艺进行详细阐述。 镀锌钢板风管风管制作工艺 5.1.1.1.工艺流程 领料法兰下料 领料 法兰下料 检验 成型 切割 上法兰 暂存 拼接 画线 5.1.1.2 风管制作 镀锌钢板风管 1、材料要求：制作风管前，应先检查所使用的板材、型钢的主要材料是否有出厂合格证明书或质量鉴定文件。同时应进行外观检查，并应符合下列要求： A、板材表面应平整，无凹凸及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、划痕、磨损及刺边和锈蚀情况。厚度应符合下表规定： 风管长边尺寸d 低压系统（P≤500