东源集团后所煤矿应急处置卡.doc

PAGE PAGE 2 东源集团后所煤矿重点岗位现场处置卡 第一章 机电运输篇 制氮机司机应急处置卡 危险源辨识 1、配电柜电源、电压显示不正常，高压断路器未推至运行位置。 2、空压机安全阀、压力表等损坏，管道及各类阀门漏气。 3、开机顺序错误。 4、开始运行后，未检查氮气纯度和压力显示是否正常。 5、设备停运后未将设备停电闭锁。 防范措施 1、检查配电柜电源、电压显示是否正常，高压断路器推至运行位置。 2、空压机安全阀、压力表等是否损坏，管道及各类阀门是否漏气。 3、按开机顺序启车。 4、开始运行后，检查氮气纯度和压力显示是否正常。 5、设备停运后将设备停电闭锁。 应急措施 1、配电柜电源、电压显示不正常时，应立即停机断电并通知检修工检修。 2、设备运行中，发现空压机安全阀、压力表显示异常、管道及各类阀门漏气时，应立即停机断电、断气并通知检修工检修。 3、在切换阀失灵的情况下，应立即停机、断电并通知检修工检修。 4、开始运行后，如果出现以下情况需立即停机、断电，通知检修工检修，排除问题： （1）氧气浓度未达到在3％以下，氮气浓度未达到在97％以上。 （2）冷干机冷媒低压未达到0.4MP～0.45MP之间，冷媒高压未达到1.4MP～1.6MP之间，冷媒低压对应温度未在4℃～8℃。 （3）冷干机冷却水进入温度不在32℃以下，出水温度不在40℃以下，进气温度未达到40℃以下。 应急电话 调度室：6001 6002 队值班室：6067 无轨胶轮车司机应急处置卡 危险源辨识 1、胶轮车司机未检查瓦斯情况。 2、车辆检查不到位，制动不灵敏，前照明灯及后尾灯不亮，司机违章驾驶。 3、违反规定人员超载，未关闭车门，运料车装运物料未固定行驶。 4、未检查停车地点安全状况或检查不到位 5、 违反规定装运爆炸材料，交接班高峰期运送火工品。 6、车内留存爆炸材料。 防范措施 1、胶轮车司机佩带便携式瓦检仪，进入工作区域检查瓦斯浓度，一旦超限，立即停车、熄火，迅速撤离至安全地点。 2、胶轮车司机对车辆进行制动、转向、灯光、轮胎等检查，不完好不行驶。持证上岗、严禁违章驾驶。 3、严禁人员超载、人货混载、未关闭车门、装运物料未固定行驶。 4、严格检查停车区域巷道的顶帮完好。 5、按规定装运爆炸材料，交接班高峰期严禁运送火工品。 6、车内严禁留存爆炸材料。 应急措施 1、无轨胶轮车启动前，如发现以下问题，需立即检修： （1）外观，机壳、轮胎等损坏，消焰器不清洁、空气过滤器中积存灰尘。 （2）发动机油位、传动齿轮箱油位、液压油位、机器冷却水位未到标准线。 （3）检查瓦斯报警仪和灭火器材不齐全或不完好。 （4）轮胎和轮毂螺栓未禁固，启动气压表的读数显示不在规定值。 2、无轨胶轮车启动后，如发现以下问题，需立即检修 （1）行车灯、转向灯、刹车灯、防雾灯显示不正常。 （2）喇叭、工作制动闸及停车闸、转向系统、前进或后退操纵杆工作不正常。 （3）发动机工作异常。 （4）各系统有渗漏、松动或异响。 应急电话 调度室：6001 6002 队值班室：6092 高位翻矸机司机应急处置卡 危险源辨识 1、钢丝绳、电缆、电气损坏。 2、翻矸机工作时翻转臂下站人或有异物在翻矸机机架上。 3、翻矸石及泵站周围有油污、易燃、易爆品。 4、进出道口有人、轨道面有矸石、煤及杂物。 5、翻矸机停机时没有停电、闭锁。 防范措施 1、确认钢丝绳、电缆、电气完好。 2、翻矸机工作时翻转臂下严禁站人并清理干净翻矸机机架。 3、翻矸石及泵站周围无油污、易燃、易爆品。 4、严禁进出道口人员逗留并清理干净轨道面矸石、煤及杂物。 5、翻矸机停机时必须停电、闭锁。 应急措施 1、严禁待翻矿车在翻矸机承接部位未停稳时启动翻矸机，造成跑车事故。 2、翻矸机电动机、油泵的温度超过规定稳度时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。 3、禁止用电机车直接顶车进入翻矸机。 4、各系统中各类元件、各部位螺栓不正常或不紧固时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。 5、油箱内液面不满足要求时通知检修工加油至标准油位。 6、各油缸、管路漏油时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。 应急电话 调度室：6001 6002 队值班室：6308 信号工应急处置卡 危险源辨识 1、窄轨车辆超过规定数量（4辆）运行。 2、车辆之间连接不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。 3、较大设备，物料运输时未绑扎牢靠。 4、超限拉运设备，物料。 5、车辆停靠时，未使用阻车器。 6、车辆运行中轨道前后有人员穿行。 防范措施 1、窄轨车辆必须严格按规定数量运行。 2、车辆之间的连接必须按规定操作，运行中的车辆挂好保险绳。 3、较