煤矿潜水泵分散与集中排水技术经济分析.docxVIP

潜水泵分散与集中排水技术经济分析 机电科 青云煤矿井下煤层赋存条件为单一中厚煤层，为保证工 作面顺利回采，巷道掘进时全部沿煤层顶底板施工，起伏变 化较大，后巷局部易形成低洼积水，需施工临时泵坑安装潜 水泵排水；另外个别下山巷道由于距离较长，排水高差大， 超过潜水泵扬程，还需要接力排水，系统复杂，造成巷道内 排水点多，水泵及排水人员占用多，排水效率低，增加了排 水隐患风险点，不利于安全管理，下面以21304两顺槽排水 系统为例进行分析。 一、21304两顺槽原有排水系统 1、轨道顺槽 1排水路线：轨道顺槽随施工进度，在通迟580m. 1100m. 1380m各施工一对标准泵坑，泵坑之间为三级接力排 水，最后由580m泵坑的水泵集中将水排至轨道顺槽车场上 部水沟内，然后自流至二水平东翼水仓内排至地面。 1.2设备配备：轨道顺槽按照300m3/h的排水能力配备 水泵及管路，双回路供电，沿线敷设DN150排水管路两趟、 DN100 一趟。其中580m泵坑内安装MD85/45X2型多级泵2 台，BQS80/80型潜水泵2台；1100m泵坑内安装BQS80/80 型潜水泵4台；1380m泵坑内安装BQS50/30型潜水泵6台。 投入水泵及控制开关共计34台，电机功率341kWo 1.3人员配备：580m泵坑为多级泵排水，配备水泵工2 人；1100m、1380m泵坑为潜水泵自动控制开停，未安排专职 水泵工；维护电工1人。投入人工合计3人/班。 2、胶带顺槽 1排水路线:胶带顺槽随施工进度，在通迟560m、1380m 各施工一对标准泵坑，1200m施工一个临时泵坑，泵坑之间 为三级接力排水，最后由560m泵坑的水泵集中将水排至胶 带顺槽车场上部水沟内，然后自流至二水平东翼水仓内排至 地面。 2.2设备配备：胶带顺槽按照300m7h的排水能力配备 水泵及管路，双回路供电，沿线敷设DN150排水管路两趟、 DN100 一趟。其中560m泵坑内安装MD85/45X2型多级泵2 台，BQS80/80型潜水泵2台；1200m泵坑内安装BQS50/30 型潜水泵4台；1380m泵坑内安装BQS80/80型潜水泵4台。 投入水泵及控制开关共计28台，电机功率326kWo 3人员配备：560m泵坑为多级泵排水，配备水泵工2 人；1100m、1380m泵坑为潜水泵自动控制开停，未安排专职 水泵工；维护电工1人。投入人工合计3人/班。 21304两顺槽原有排水系统见下图。 21304两顺槽调整后排水系统 1、轨道顺槽 1. 1排水路线：排水系统调整后轨道顺槽由1380m泵坑 将水排至1100m泵坑，然后由1100m泵坑的水泵将水一级直 排至轨道顺槽车场上部水沟内，自流至二水平东翼水仓内排 至地面。580m泵坑水泵仅作为应急备用排水使用。 1.2设备配备：轨道顺槽仍按照300m7h的排水能力配 备水泵，供电及排水管路不变。其中580m泵坑内安装 BQS80/80型潜水泵1台；1100m泵坑内安装MD85/45X3型 多级泵3台、BQS80/80型潜水泵1台；1380m泵坑内安装 BQS50/30型潜水泵6台。投入水泵及控制开关共计27台， 电机功率284kWo 1?3人员配备：1110m泵坑为多级泵排水，配备水泵工2 人；1380m泵坑为潜水泵自动控制开停，未安排专职水泵工; 维护电工1人。投入人工合计3人/班。 2、胶带顺槽 2. 1排水路线：排水系统调整后胶带顺槽由1380m泵坑 的水泵将水一级直排至胶带顺槽车场上部水沟内，然后自流 至二水平东翼水仓内排至地面。560m泵坑水泵仅作为应急备 用排水使用,1200m泵坑停用。 2.2设备配备：胶带顺槽仍按照300m7h的排水能力配 备水泵，供电及管路不变。其中560m泵坑内安装BQS80/80 型潜水泵1台；1380m泵坑内安装MD85/45X3型多级泵3台、 BQS80/80型潜水泵1台。投入水泵及控制开关共计13台， 电机功率239kWo 2. 3人员配备：1380m泵坑为多级泵排水，配备水泵工2 人，维护电工1人。投入人工合计3人/班。 21304两顺槽调整后排水系统见下图。 三、排水系统调整前后分析比较 1、设备投入： 1排水系统调整前轨道顺槽投入设备34台，胶带顺槽 投入设备28台，合计62台。 1.2排水系统调整前轨道顺槽投入设备27台，胶带顺槽 投入设备13台，合计40台。 1.3排水系统调整前后减少设备投入22台。 2、 租赁费投入： 2.1排水系统调整前大功率潜水泵投入12台，多级泵投 入4台，月租赁费为12X1280+4X250二16360元。 2排水系统调整后大功率潜水泵投入4台，多级泵投 入8台，月租赁费为4X 1280+8X290=7440元。 2?3排水系统调整前后减少租赁费16360