吊车及轨道安装方案 (1).docVIP

- PAGE 10 - 吊车试车方案 发行版本：A 受控本：√ 修改码：O 非受控本： 编号： 发放编号： 印数： 持有人： 批准： 审核： 编制： 中国石化五建公司西安项目部 二○○四年二月二十日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 一、编制依据： 3 二、工程概况 3 三、施工流程 3 四、材料设备的检验 3 五、基础验收 4 六、起重机轨道和车挡的安装 5 七、桥式起重机的安装 6 八 、试运转 8 八、施工安全防护措施 10 一、编制依据： 1. 施工图 2. 生产厂家桥式吊车安装使用说明书。 3.《起重设备安装工程施工验收规范》 GB-50278-98 二、工程概况 型式 吊钩桥式起重机 型号 QTYH20/5 主钩额定起吊重量 20吨 副钩额定起吊重量 5吨 最大起升高度 15米 跨度 18米 防爆等级 dⅡAT1 三、施工流程 设备到货验收 设备到货验收 基础验收 吊车安装、找正 检查、验收 配电安装 轨道安装 空负荷运转 静负荷试验 动负荷试运转 四、材料设备的检验 1.起重设备安装前，应按要求进行检查交付安装的设备及附件;必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 2.设备开箱检验应在项目部有关人员、专责技术员、钳工及甲方有关人员的共同参加下进行。 1).箱号、箱数及包装情况； 2).设备名称、类别、型号及规格； 3).设备外形尺寸； 4).设备内件及附件的规格、尺寸及数量； 5).设备表面损坏、变形及锈蚀状况。 3.在安装之前，对已开箱检验过的设备及零部件要妥善存放和保管。 4.机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。 五、基础验收 起重机轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度应符合设计和安装要求。 项次 项目名称 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置（纵横轴线） ± 20 2 基础各不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面的水平度 每米 5 全长 10 4 竖向偏差： 每米 5 全高 20 5 预留地脚螺栓孔中心位置 ± 10 6 预留地脚螺栓孔孔壁的铅垂度 10 2.桥式通用起重机与建筑物之间相关的最小安全距离应符合下表规定： 起重机名称 上方最小安全距离mm 侧方最小安全距离mm 桥式通用起重机 300 80 六、起重机轨道和车挡的安装 1.钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，检查合格后方可铺设。 2.吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线应为吊车梁的定位轴线. 3.轨道的实际中心线与吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm。 4.轨道的实际中心线对安装基准线的偏差不应大于5mm。 5.起重机轨道跨距的允许偏差为±2.8mm。 6.轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000，应每两米测一点，全行程高低差不得大于10mm。 7.轨道顶面基准点的标高相对设计标高的允许偏差为±10mm。 8.同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。 9.用水平导向轮导向的起重机，其轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，每2m测量长度内允许偏差为±1mm。 10.两平行轨道的接头位景应错开其错开距离不得等于起重机前后车轮的基距。 11.轨道接头处高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。 12.钢轨下用弹性垫板做垫层，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧，当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度与宽度均应比弹性垫板大10~20mm。 13.轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓，应无松动现象。 14.轨道上的车档宜在吊车起重机安装前装好，同一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触。 七、桥式起重机的安装 桥式起重机的吊装： 1）设备吊装工艺参数: 名称 重量(T) 数量 跨度 安装高度 桥式起重机 16.45 一台 18米 12.33米 2）吊装机和索具一览表 序号 名 称 型 号 规 格 单位 数量 备 注 1 吊车 KMK5160 台班 1 吊装 2 吊车 TG500-E 台班 1 卸车 3 钢丝绳 φ28 -- 6×37+1 米 50 4 道木 200×220×2500 根 20 5 倒链 1t 个 2 6 麻绳 米 50 7 卡扣