生产线平衡分析模板.pptxVIP

  • 1
  • 0
  • 约小于1千字
  • 约 18页
  • 2019-11-15 发布于上海
  • 举报
冰箱一部后厂房箱体拼装线;; 冰箱一部后厂房箱体拼装线工序工艺流程分析; 冰箱一部后厂房箱体拼装线工序工艺流程分析; 冰箱一部后厂房箱体拼装线工序工艺流程分析;;;改善措施:(设计优化与工艺改进) 1.冷冻室包扎:冷冻室内壳增加定位线,取消冷冻室辅助盘管包扎 工装,提高速度。 2.装上梁、定防露管:箱胆四角增加圆弧过渡的胆筋设计,减小拼 装缝隙,取消包角海绵胶带,提高速度。 3.装中梁:将密封海绵胶由热熔胶改为水性胶,并改进海绵规格, 密封海绵由四道改为一道,提高速度。 4.装中梁:中前梁插槽加长,降低密封难度、用量,减小缝隙、减 少补胶,提高速度。;改善措施:(设计优化与工艺改进) 5.包扎左右侧帮: 将冷凝器定位尺寸由35改为60,铝箔胶带和侧 帮后脸互不干涉,降低包扎难度,提高速度。 6.装下前梁:将下前梁缺口由左侧移到中间,减小缝隙、减少补胶 操作。 7.打胶带:改进、调整发泡胎具,聚酯胶带由20道左右减为8道左 右,节约胶带用量、提高速度。;;;3.应用新型密封海绵胶带,并改进规格,优化密封操作。;4.改进下前梁缺口位置,消除胆梁缝大缺陷及补704胶操作。;5.加长中前梁插槽长度,消除胆角缝大缺陷及补704胶操作。;;;;

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档