仓储与库存控制教材.ppt

第4章仓储与库存控制 ;;4.1.1 基本概念 4.1.2 仓储的基本功能 4.1.3 仓储的重要性;4.1.1 基本概念;4.1.1 基本概念; 储 存;供应渠道中的库存 ; 降低运输成本;产品组合;4.2 仓储设施设备;4.2.1 仓库的分类与功能;（二）按仓库功能分类;（二）按仓库的用途分类;（三）按仓库保管条件分类;（四）按保管物品种类多少分类;（五）按库房建筑结构分类;（六）按仓库所处的位置分类;（七）按仓库在社会再生产过程中所处的位置分类;仓库的功能;窄轨式堆高机;1F窄轨式高扬层储位架;1）货架的形式 ①悬臂货架。多用于存储长料，如金属棒、管等。 ②流动货架。适合于存储数量多、品种少、移动快的物品。 ③货格式货架。多用于容量较大的仓库。如以货箱为单位存储的立体仓库。 ④旋转式货架。它适合于存储体积小、重量轻的物品。 ⑤悬挂输送存储货架。整个存储系统是在不断低速运动的。 ⑥被动辊式货架。机场多采用这种形式的货架。;货箱与托盘 ;托盘的结构形式示意图;各种货箱示意图;1.按照所运货物的种类，可分为只用于装卸和搬运颗粒、粉末物料等散货的输送机，只用于输送成件包装物品的输送机以及两者都可输送的输送机。 2.按照使用范围，可分为分拣输送系统和生产输送系统。;1）分拣输送系统。是一种将随机的、不同类别、不同去向的物品，按其要求（如按产品类别或产品目的地）进行分类和输送的物料搬运系统。分拣输送系统又可分为： ①链式分拣机：又有翻板式、翻盘式、翼盘式等形式。 ②带式分拣机：又有横向推出式、斜形胶带式、斜置辊轮式等形式。 ③滚柱输送机：由一系列以一定间隔排列的辊子组成，用于输送成件货物或托盘货物。 ④悬挂分拣机：依靠链条驱动，将物品放在相应容器上，进行传送、识别和分拣。 ⑤专用分拣机：用于分拣信函、报纸等特殊领域的设备。;2）生产输送系统。由各类输送机、附属装置等组成，用于企业的分装、总装线。;3.按照输送动力，可分为自由式输送机和动力式输送机。 1）自由式输送机。不需要动力，常采用螺旋滑槽形式。 2）动力输送机。一般由电动机驱动，可分为辊子输送机、链条输送机和带式输送机等。 4.按照输送机的传动特点，可分为： 1）挠性牵引输送机。依靠挠性牵引构件将货物输送到相应的工位上。主要有：带式输送机、板式输送机、刮板输送机、悬挂输送机、链式输送机、斗式提升机等。 2）无挠性牵引件输送机。依靠工作机构推动物品的移动。主要有：螺旋输送机、辊道式输送机、振动输送机等。;1.输送机械的特点 1）可以以连续、稳定的流水方式搬运货物，使输送机械能够达到很高的生产率。 2）沿固定的路线输送货物，动作单一，结构简单，便于实现自动控制。 3）通用性差。 4）大多数连续输送设备不能自行取货，因而需要相应的供货设备。 5）具有积存性。;2.输送机械在现代物流系统中的作用 输送机械在现代物流系统中，特别是在港口、车站、库场、货栈内，承担大量货物的运输，同时也是现代化立体仓库的辅助设备，常与装卸设备组合在一起使用。;输送系统设计和选用一般应考虑如下原则： （1）流的合理化。应尽量将入库输送系统和出库输送系统分开。应根据高峰时的最大出入库频率来设计整条输送线的输送能力及系统中各种设备的运行或工作速度。 （2）系统应具有一定的积存功能，以保证整个系统作业的连续性。 （3）必须具有高度可靠性。; （4）系统各单机间必须具备完善的信息传递和联锁，即把整个系统作为一个整体进行控制。 （5）在选择装卸生产率特别高的连续作用装卸机械时，首先考虑的是其生产率的大小，因为它是选择或设计传输设备的结构尺寸、驱动功率的重要依据。此外，还应考虑所运货物的物理性质和集装形式，以合理确定所选输送设备及其零部件的形式和结构。;典型输送设备简介;1.带式输送机;带式输送机示意图;（2）板式输送机;（3）悬挂输送机;（4）滚柱输送机;（4）滚柱输送机;（4）滚柱输送机;（4）滚柱输送机;（5）滑槽;（6）柔性输送系统 ——自动导引小车系统;自动导向搬运车示意图;小车系统;（6）柔性输送系统 ——自动导引小车系统;4.3 仓库作业管理;4.3.1 储位管理;; 仓储的作业流程包括商品从入库到出库之间的装卸、搬运、仓库布局、储存养护和流通加工等一切与商品实务操作、设备、人力资源相关的作业。 ;保 管;;（1）货物入库管理; 物资的接运：车站码头提货、仓库内专用线接货、仓库自行提货、库内接货。 物资的验收：验收准备、核对资料、物资的实物检验、作出验收记录 办理入库手续：登帐、立卡、建立物资档案;（2）货物的保管;例：堆码苫垫（shan）(1);堆码苫垫的基本形式 纵横交错式;堆码苫垫的基本形式 仰伏相间式;堆码苫垫的基本形式 栽柱式;例：堆码