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1 -
学 号:
201140110133
机构设计课程设计
教 学 院
机电工程学院
专 业
机械设计制造及其自动化
班 级
2011级1班
姓 名
曹文凯
指导教师
成经平 夏萍
2014
年
11
月
28
日
目录
目录………………………………………………………………………………………………1
设计任务书…………………………………………………………………………………………2
前言…………………………………………………………………………………………………5
根据原始数据设计和工艺要求设计系统运动方案………………………………6
施罗曼飞剪剪切机构与摆式飞剪剪切机构的比较………………………………………………7
施罗曼飞剪剪切机构的尺度综合…………………………………………………………………8
施罗曼飞剪剪切机构的运动分析………………………………………………………………14
剪切机构剪切长度的调整………………………………………………………………………..18
剪切机构的侧隙调整……………………………………………………………………..19
参考资料…………………………………………………………………………………20
2014~2015学年第1学期
《机构设计》课程设计任务书
设计名称
施罗曼(Schloemann)飞剪剪切机构综合
班级
2011级机制专业机械设计理论方向
地点
K1-313
一、题目
施罗曼(Schloemann)飞剪剪切机构综合
二、工作原理及工艺动作过程
1.施罗曼飞剪剪切机构简介
飞剪是冷轧厂带钢自动连续剪切线上的关键设备。施罗曼(Schloemann)飞剪是我国从原西德引进的设备。这种飞剪具有下列特性:
有较好的动平衡性,高速剪切时工作平稳。
有无极定尺的特点,且改变定尺时,调节时间短,操作方便。
定尺精度高,定尺公差为长度的±0.025%~0.03%。
剪切侧刃小(δT=0.01mm),可剪切较薄的带钢。
从机构学角度看。采用平面四连杆机构的连杆轨迹作为上刃口的轨迹,摇杆轨迹作为下刃口的轨迹。由于剪切机构设计巧妙,故较简单。
施罗曼飞剪剪切机构如图1所示。L1为连杆,L2为摇杆,上剪刃安装在连杆上,下剪刃安装在摇杆上。机构运行至图示位置时,上刃口与下刃口相交于K点,将带钢切断。带钢的运行方向与X轴平行。
2. 剪切工艺要求
根据工艺要求,飞剪剪切带钢时,必须满足:
在理论剪切区间,上刃口与下刃口的水平分速度vx 原则上应相等,且等于带钢的运行速度。实际要求上刃口水平分速度比下刃口水平分速度略快2%~3%。
上刃口与下刃口在理论剪切区域中进行剪切,并在K点剪切完毕,上、下刃口开始分离(实际剪切区在理论剪切区之中,其大小与带钢的厚度有关)。
上刃口与下刃口在剪切时应有一定侧隙,并可随带钢的厚度而调节。
被剪带钢的定尺长度应能无极调节。
三、设计原始数据
上刃口的位移点P1(0,1265),K(85,1224),P3(117,1226)
下刃口的位移点e(3,1226.94),K(85,1224)
曲柄L1的转动中心A0的坐标为(-132.5,1482.5)
摇杆L3的转动中心B0的坐标为(0,0)
摇杆L3的长度为1415 mm。
四、设计任务
1、按给定的设计原始数据和工艺要求,构思系统运动方案。比较分析施罗曼飞剪剪切机构(图1)与摆式飞剪剪切机构(图2)的设计思想。
2、根据设计原始数据对施罗曼飞剪剪切机构进行尺度综合。
3、根据尺度综合出的施罗曼飞剪剪切机构进行运动分析,检验飞剪在整个理论剪切区间是否有良好的工作性能。
4、施罗曼飞剪剪切机构剪切长度的调整。
5、施罗曼飞剪剪切机构的侧隙调整。
6、编写设计计算说明书。
图1 施罗曼飞剪剪切机构 图2 摆式飞剪剪切机构
五、设计计算说明书内容
0、封面(题目、班级、姓名、学号、指导老师、时间)
1、目录(标题、页次)
2、设计任务书(装订原发的设计任务书)
3、前言(题目分析、施罗曼飞剪剪切机构简介等)
4、按给定的设计原始数据和工艺要求,构思系统运动方案
5、比较分析施罗曼飞剪剪切机构(图1)与摆式飞剪剪切机构(图2)的设计思想
6、施罗曼飞剪剪切机构的尺度综合
7、施罗曼飞剪剪切机构的运动分析
8、剪切机构剪切长度的调整
9、剪切机构的侧隙调整
10、参考资料(资料的编号[ ],作者,书名,出版单位和出版年、月)
六、进度安排(第13周 2014.11.24-2014.11.28)
周一 按给定的设计原始数据和工艺要求,构思系统运动方案;比较分析施罗曼飞剪剪切机构图1与六杆飞剪剪切机构图2的设计思想。
周二 施罗曼飞剪剪切
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