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浙江工业职业技术学院
毕业论文
(2014届)
(小型轧钢厂撞头机的设计)
学生姓名
学 号
分 院
专 业
班 级
指导教师
完成日期
小型轧钢厂撞头机的设计
摘 要 本文主要从实用型、简单型的角度出发进行设计两级齿轮减速器的设计在满足其性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还满足其结构简单、尺寸紧凑、成本底、传动效率高和操作维护方便。撞头机的主要功能:把相互叠加的,头不齐撞齐。
小型轧钢厂撞头机功能与作用
(1). 本机与打大包台配合使用.
(2). 电机安装时采用B1905皮带,而固定螺栓孔开长孔.
(3). 定尺型材二端平齐.
(4). 撞击钢材不大于100公斤.
(5). 撞击频率 每分28次 撞击行程200mm
本设计从减速器的初步设计:包括(1)确定传动方案;(2)齿轮设计计算;(3)轴的初步计算;(4)键的选择验算;(5)初步确定齿轮结构尺寸;(6)轴承的计算和选择;(7)选择联轴器;(8)减速器的结构选择;(9)选择润滑油;(10)其他联接零件的选择(必要时须验算)等各个方面展开设计计算的,在都满足设计要求的前提下,并且节约大量制造成本,在使用过程中也真正体现了实用。
关键词:传动方案 制图 设计 校核
目录
封 面 1
摘 要 2
目 录 3
引 言 4
第一章 确定传动方案5
第二章 设计说明书 6
2.1《撞头机的装置》 6
2.2选择电动机 6
2.3减速器的设计 9
2.4轴的校核 12
2.5键的选用 - 14
2.6 轴承的选用 - 15
第三章 撞击行程16
第四章 优化设计程序 17
4.1 优化设计目的 17
4.2自变量 17
4.3目标函数 17
4.4约束函数 17
4.5优化设计程序 20
4.6 优化设计结论 26
结 论 27
致 谢 28
参考文献 29
引 言
本文主要从实用型、简单型的角度出发进行设计两级齿轮减速器的设计在满足其性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还满足其结构简单、尺寸紧凑、成本底、传动效率高和操作维护方便等。在使用过程中也真正体现了实用性。
撞头机主要是利用曲柄滑块机构是由若干构件和低副组成的平面机构,把主动曲柄旋转运动经连杆转化为从动滑块的直线往复运动。
撞头机主要用于精整车间入库前的最后一道工序,是小规格型材定尺大打包后两端平齐作用。
第一章 确定传动方案
根据毕业设计任务书里可知:撞击频率 每分28次。选用Y112M-4可知道电动机的转速为1440r/min;
减速器选用ZQ350 i减=31.5
一.确定传动比及皮带轮直径
i总=nm/nw=1440/28=51.4
而i总=i减×i轮
i轮==51.4/31.5=1.633
D减/D电
取D电=mm 则D减=1.633X128=209mm
取减速器快速轴皮带轮直径193mm
D电是电动机的直径,单位㎜
D减是减速器的直径,单位㎜
二.确定撞击行程
本设计利用偏心轮机构的旋转运动转化为直线往复运动,撞击行程取决于偏心距e=100㎜,撞击行程S=200㎜,详见第三章。
第二章 设 计 说 明 书
2.1《撞头机的装置》
设计小型轧钢厂一个车间有一撞头机,系有电动机装动装置带动该减速器传动装置由一个两级齿轮减速器和其他传动件组成,送丝机每天三班制工作,工作期限7年,为保证其寿命撞击钢材不大于100公斤,撞头机主动轴输出功率4KW撞头行程180mm撞击频率每分28次,根据以上条件可以算出撞击的平均速度为2×180x28/60=168mm/s
2.2选择电动机
工作机的输入功率
由于电动机是根据撞头的需要来的,要满足与实际的需要撞头的行程是200㎜,由此可以推出与撞头相连接的偏心距是100mm撞击的钢材不大于100公斤.
P电=(F撞.V撞/1000η撞)/η总
η总=η1.η2.η3.η4.η5
η1—————电动机到减速箱传动效率—0.95
η2——————减速箱效率—0.97 2级
η3——————铰链效率—0.80 2个
η
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