夹具制作标准(日系标准).docVIP

PAGE 新项目夹具设计技术要求 1、 使用耳环夹紧气缸的夹紧部件 1.1、结构形式 使用耳环夹紧气缸的夹紧部件的结构形式见图一所示，夹紧部件一般由以下几个部分组成：①支座、②耳环式夹紧气缸、③三维调整部件、④连接板、⑤支撑块、⑥压块、⑦压紧臂、⑧V形限位部件、⑨位置检测部件、⑩调整垫。如果没有动作互锁要求，可以省去“位置检测部件”。 图一 夹紧部件 1.2 气缸的选用 对于纯气控夹具的耳环夹紧气缸可以选用以下型号。 FESTO SMC 优选系列 DWA-□-□-PPV-Y CK1A □-□Y□ 可选系列 DWB-□-□-PPV-Y CK1B □-□Y□ 夹紧部件夹紧力强制性要求： 夹紧部件在钢板上的夹紧力不得小于40daN。 1.3 压紧臂的结构 压紧臂结构建议采用图二所示的形式。 L1：铰轴中心到V限位块中心的距离、L2：V限位块中心到压紧臂端点的距离。L1与L2的推荐比值为1：2，特殊情况下此值不得小于1：3。压紧臂与压块的连接采用两钉两销固定，螺钉为M8，销直径为φ6。 图二 压紧臂参考图 1.4 铰轴处的结构 铰轴处的结构建议采用图三所示的形式，部分零件采用下列规格：铰轴规格：φ16×50、含石墨轴套规格：φ16×φ22×16，铰轴采用卡板固定。 图三 铰轴处结构图 图四 U形限位块 1.4 U形限位块的结构 夹紧部件工作位置的限位块建议采用U形结构(图四)，采用这种结构即可保证夹紧后压头与支承块的间隙，也可在夹紧部件倾斜布置时，保证压头的几何位置。 1.5 零件的材料及热处理 夹紧部件的零件材料及热处理参考以下表格内的内容，或选择相同机械性能的材料。 当型面定位块有焊钳导向功能时，型面定位块要采用抗磁性不锈钢材料，同时绝缘良好。 当焊钳焊接时，被焊钳包容的夹具零件要采用抗磁性不锈钢材料。 支座 调整部件 连接板 支撑块 压块 压紧臂 U形限位 调整垫 材料 Q235-A Q235-A Q235-A 42CrMo 42CrMo Q235-A 45 Q235-A 厚度 / / 18 18 18 18 / / 热处理 时效处理， 去应力 / / 表面淬火HRC55或调质T235 表面淬火HRC55或调质T235 / 表面淬火HRC55 / 表面处理 按工艺要求油漆 表面氧化 表面氧化 表面氧化 表面氧化 表面氧化 表面氧化 表面氧化 1.6 定位装置功能可调 调整垫片长于定位基准面，并有螺钉与连接板紧固。 1.7 夹紧部件相对与夹紧面的布置 1.7.1夹紧部件正常情况下夹紧钢板所允许的最大倾角15°，要求与PSA FER106第4.2的规定一致。 图七 三维调整部件 1.7.2 夹紧部件铰轴的位置要求与PSA FER106第4.2的规定一致。 2、 使用CNOMO标准夹紧器 2．1优先使用 CNOMO标准的MECACHROME公司产品； 2．2 手动夹紧器 使用压头及其它手动系列，要考虑可靠性；刚性；强度，在夹具、吊具，辅助工装上使用时，全部选用好手及优派公司加强型（重型）系列。重新设计时要考虑铰轴处有轴套。 3、翻板 3.1、翻板结构形式 3.1.1、小翻板 小翻板一般由以下几个部分组成：①支座、②气缸、③铰轴部件、④转臂、⑤限位块、⑥位置检测部件。以下三种情况采用小翻板(见下图)：①耳环夹紧气缸夹紧力达不到要求时；②耳环夹紧气缸夹紧部件的L1：L2比值太小；③转臂上带夹紧器。 图八 小翻板1结构图 图九 小翻板2结构图 3.1.2、中大型翻板 中大型翻板一般由以下几个部分组成：机架、支座、带锁紧的气缸、铰轴部件、翻板到位限位块、翻板轴向限位块、到位缓冲器、维修安全销、位置检测部件、到位锁紧机构、机械平衡装置。 图十 中型翻板结构图 3.2 气缸及其附件的选用 对于小型翻板气缸推荐优先选用FESTO DNC-□-□-PPV 和DNC-□-□-PPV-A 系列产品，气缸杆端采用双耳环；中大型翻板气缸(缸径大于等于φ80mm)优先选用FESTO DNC-□-□-PPV-KP 和DNC-□-□-PPV-A-KP 系列带锁 FESTO 优选系列 DNC-□-□-PPV DNC-□-□-PPV-A DNC-□-□-PPV-KP DNC-□-□-PPV-A-KP 无位置感测，可在翻板上加精确的位置检测 有位置感测，仅检测气缸的工作位置 无位置感测，可在翻板上加精确的位置检测 有位置感测，仅检测气缸的工作位置 用于小翻板 用于小翻板 用于中大型翻板 用于中大型翻板 为降低成本，加气控单向阀可用于中大型翻板 / / 可选系列 DNG-□-□-PPV-