焊接H型钢桁架制作通用工艺014.docVIP

第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 14 页 钢结构作业文件 文件编号：WH-GY--014 焊接H型钢桁架制作通用工艺 编写 审核 批准 发布日期:2007.10.08 实施日期：2007.10.18 技术部编写 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1．主体内容与适用范围 3 2．引用规范与标准 3 3 材料 3 4、 工序制作要领 4 4.1 工艺制作流程 4 4.2 下料 4 4.3 下料质量要求 4 4.4 H型钢桁架组装 6 4.5 桁架的焊接 7 4.6 桁架产品的外观质量 8 4.7 H型钢桁架的尺寸允许偏差 8 4.8 螺栓孔质量要求 10 4.9 摩擦面质量要求 11 4.9.1 摩擦面加工检验 11 4.9.2 抗滑移系数检验 11 4.10 焊 缝 12 4.11 涂 装 14 4.12 构件标识 14 4.13 检验规则 14 4.14 构件贮存、防护、发运 14 1．主体内容与适用范围 本工艺规定了焊接H型钢钢桁架制一般制作流程和检验要求。 本工艺适用于焊接H型钢钢桁架产品的制作。 2．引用规范与标准 GB709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 JGJ99-98 《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 YB3301-02 《焊接H型钢》 GB50017-2003 《钢结构设计规范》 GB/T11263-1998 《热轧H型钢和部分T型钢》 GB11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 Q/ZJG-012-2004 《焊接H型截面钢制产品质量标准》 3 材料 3.1产品材质应符合国家相关标准和设计要求。进口钢材产品的质量符合设计和合同规定标准的要求。 3.2 钢材厚度的负偏差应符合GB709-88的规定。 3.3 热轧H型钢的尺寸、外形偏差应符合GB/T11263-1998《热轧H型钢和部分T型钢》。 3.4 焊接材料 焊接材料的选用，当图纸和工艺有要求时，按照图纸和工艺要求执行，无要求时按照下表选用： 焊接方法 材质 焊材牌号 使用范围 手工电弧焊 Q345 E5015/E5016 定位焊 对接 角接 Q235 E4303/E4315 埋弧自动焊 Q345 H08MnA + SJ101 对接 角接 Q235 H08A+ SJ101 CO2气体保护焊 Q235、Q345 ER50-6 定位焊 对接 角接 焊接材料烘干温度表 焊接材料牌号 使用前烘焙条件 使用前存放条件 焊条E5015 350-380℃；2h 100-150℃ 焊剂 SJ101 300-350℃；1h 100-150℃ 3.4.3 螺栓 普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-A和B》（GB5782）和《六角头螺栓-C级》（GB5780）的规定。 高强度螺栓应符合《钢结构高强度大六角螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228～1231）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副》（GB/T3632～3633）的规定。 3.4.4 圆柱头焊钉（栓钉） 栓钉应满足标准《电弧螺柱用圆柱头焊钉》（GB/T10433）的规定。 3.4.5 涂料：材料详见每个具体工程的工艺要领书。 4、 工序制作要领 4.1 工艺制作流程：H型钢桁架制作流程见图一。 4.2下料 4.2.1 领取经检验合格的材料，检查钢板的材质、规格、尺寸是同加工票资料一致，一致后才能进行切割。正式切割前应试割同类钢板余料，调整切割参数及割嘴的气路的畅通性； 4.2.2 钢板材料下料前应对钢板的不平度进行检查，一般要求： 厚度≤15mm 在一米长度内的不平度不大于1.5mm。 厚度＞15mm 在1米长度内的不平度不大于1mm。 不平度超差的应先进行调平，合格后方能正式切割下料。 4.2.3 吊钢板至气割平台上，将切割区域表面的铁锈、油污等杂质清除干净，调整钢板边缘与导轨的平行度在 0.5毫米/米 范围内； 4.2.4 切割前应试切同规格的钢板余料，调好切割参数后，才允许正式切割。 4.2.5 调