工业工程IE与TCM全面成本缩减培训教材.ppt

突破瓶颈-工作改善利器 ;第一部分 IE构建---基础改善;;;;实战演练工具表;第二部分 IE工具---十大手法应用;IE十大手法之一 — 防错法;;;动作的经济原则;案例：设备停机 第一个为什么：为什么停机了？ （机器过载，保险烧了） 第二个为什么：为什么会过载？ （轴承润滑不够） 第三个为什么：为什么润滑不够？ （机油泵没抽上足够的油） 第四个为什么：为什么油泵抽油不够？ （泵体轴磨损） 第五个为什么：为什么泵体轴磨损？ （金属屑被吸入泵中） 第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中？ （吸油泵没有过滤器）;IE十大手法之四 — 人机法;双手尽量同时开始和结束 双手动作尽可能地对称 优先进行等级低的身体动作 动作姿势稳定 尽量使用连续圆滑的曲线动作 利用物体的惯性 减少动作的注意力 注意动作的节拍性;　　时刻事项;抽样分析的结果－问题重点实例;问题的重点;IE十大手法之七 — 搬运法;;设备 停机;　　　 过程　 单元;第三部分 IE功效---工作改善;;流程的认知;五大工具分析;假效率与真效率;假效率;线平衡改善的方法;实战训练：电器生产线人员排班;第四部分 IE核心---流程优化;流程再造与优化;;;切断机;改善前、后方案整理表对比;第五部分 IE延展---TCM全面成本缩减;;消耗品使用管制表; IE人