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船舶管系工工艺 ;第七章 管子加工第一节 备料 ;一、确定材料需求 根据管子加工托盘表，统计出相应的管子和连 接附件的规格和数量，由领料人员到相应仓库领料。 二、材料的质量控制 1、管子原材料检查质量 2、修补表面缺陷 3、检查材质报告和证书 ;三、材料管理 1、在船级社认可的Ⅰ级、Ⅱ级钢管端头涂上色标。 2、管子和附件按管子切割日、生产线分开，放于各生产线相应位置,并做好切割日标识。 3、有特殊用途的专用管子，单独存放，并做好特殊用途标识，采取必要的保护措施。; ;一、划线 1、按切割计划表或其它相关资料，取用材料牌号、 规格相符的管子。 2、按切割计划表上或其它相关资料上管子长度进 行划线，并在管子上写上工程编号、托盘连续号、切 割日、加工托盘序号等记号。 3、切割线可用细石笔划出，在需要划出较长切割 线时，可用靠板划线以保证;二、切割方法 1、钢管 DN≤100的钢管用砂轮机、锯床切割。DN100 的钢管用火焰（氧乙炔、氧丙烯）切割机切割。 2、紫铜管 用手锯切割。 3、不锈钢管、铝黄铜管、铜镍铁合金管 用手锯、机械割管机或等离子切割机切割。 三、下料工艺（略） ; 第三节 管子弯曲加工;一、管子的弯曲加