浅谈装配式建筑.docVIP

土木1201 张在光 20120622362 浅谈预制装配式建筑 新闻一：近日，湖南长沙一栋57层高楼19天建成，中国速度惊呆美国人。据施工方介绍，这栋名为“小天城”的高楼于2月17日封顶，楼高200多米，建筑面积18万平方米，包括3.6公里的步行街、19个10米高的大厅，可容纳4000人的工作场所以及800户住宅。 据施工方介绍，大楼采用可持续建筑模块化材料，95%的工程量在远大工厂内完成。大楼外墙采用多种特有技术，据称比常规建筑节能80%。目前，大楼已完成主体封顶，转入墙体及 内部装修阶段。 新闻2：新华网21日报道，近日，10幢3D打印建筑在上海张江高新青浦园区内正式交付使用，作为当地动迁工程的办公用房。这些“打印”出来的建筑墙体是用建筑垃圾制成的特殊“油墨”，按照电脑设计的图纸和方案，经一台大型的3D打印机层层叠加喷绘而成，10幢小屋的建筑过程仅花费24小时。 新闻3：1月19日，一名工人正在3D打印别墅周围对绿化进行养护。近日，数幢使用3D打印技术建造的建筑亮相江苏苏州。这批建筑包括一栋面积约为1000平米的别墅和一栋6层居民楼等，建筑的墙体由大型3D打印机喷绘而成，呈现出年轮蛋糕般的螺纹结构，而打印使用的“油墨”则由建筑垃圾制成。据介绍，这些建筑采用3D打印技术制作后，可节约建筑材料30%到60%，工期缩短50%到70%，节约人工50%到80%，建筑成本可至少节省50%以上。 记得几年前一则湖南要建造第一高楼且只用7个月时间的新闻登上了各大新闻版面头条，一时舆论四起质疑声不断，而建造这座世界第一高楼的施工方法就是预制装配式的施工方法，这是我对装配式建筑的第一次认识，虽然这座号称世界第一高楼的建筑最终不了了之，但也足以彻底改变了我对建筑工程的认识，原来房子还可以这样建造。此后我对这一方面报道就更多了一份关注。今年年初一则苏州3D打印别墅的新闻上了电视，当时我就在想装配式的房子也需要安装，而现在直接打印，直接把我惊呆了，以后这得有多少人失业啊。不过接着负责人介绍说这幢别墅的构件是3D打印的，然后拉到工地再组装的，其实还是装配式建筑，只是构件的生产工艺变了而已。 现在虽然还是混凝土浇筑施工的天下，但新兴的施工方式也已经开始初露端倪，在某些技术成熟的地方也开始小试牛刀，如果一旦技术全部成熟，我相信这将会对建筑业产生一个翻天覆地的改变。因为装配式建筑的优点太多了。我就简要说一说。 一、基本实现设计模数化、标准化。可进行户型优化设计，一旦选择好的户型，进行模数化、标准化复制设计和生产，效率更高更好。尤其适合保障性住房标准化建设，以及中小户型住房建设。 二、质量有保证。预制建筑构件工厂化、标准化生产，可以避免人为因素，避免施工上的转包行为，质量可以控制。参观长沙远大住工建筑构建生产车间，建筑构件生产采取制造业生产流水线生产方式，每一环节全部采取机械自动化、信息化。如钢筋的绑扎、混凝土板的生产，去掉了人为因素，生产的过程全部由自动化程序控制，解决了传统建筑方式普遍存在的渗漏、不隔音、不隔热、精度差等“质量通病”。 三、减少了浪费。包括人力、原材料、时间、工序方面的费用节省。构配件实行标准化工厂生产，“量体裁衣”，无浪费。现场实行装配式施工，基本减少了人为因素难以避免的浪费，大大减少湿作业的水电原材料的浪费。无需搭设外脚手架。 四、工期、成本可控。传统建造方式受多种因素影响，致使工期超过预期，成本难以控制，造成施工追加建造费用，建造实际成本往往高于预算成本。 五、减少了劳动力成本，降低了劳动强度和安全隐患。如长沙远大住工的工厂生产，光绑扎钢筋一项，生产过程中，一天只需两个工人（监控机械设备运行）的生产量，相当于500个工人一天手工绑扎的数量。长沙装配式生产方式，将过去的建筑工人转为制造业产业工人，工人培训上岗，素质有了提高，同时解放劳动力，改善了工作环境和劳动强度，降低了安全隐患。 预制装配式建造住宅技术体现了成本可控制、质量有保证、节约、安全的特点和优势，符合国家节能、低碳、节约经济的发展要求，符合住宅产业现代化和人居质量提升的发展方向。从这几方面看，预制装配式建筑有很大的上升空间，但前途是光明的，道路是曲折的。目前来说还是存在一些问题的。 一、要求放线准确，标高测量精确 由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸偏小，将使预制构件安装不下去，如果放线时尺寸偏大，则构伯又会造成拼缝偏大的现象。同时，在现场施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵算将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间有条较大的缝，又要重新支模，反而更麻烦了； 二、对预留孔洞位置精度要求较高