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不合格品处置基本步骤 主讲:曲振宽 2013-6-7 不合格品源头 我们每天都从事产品检验，只要有检验就会产生不合格品。不合格品从下列工序产生： 一.原材料和辅料检验 二.生产过程检验 三.成品入库检验 四.出厂产品检验 五.客户退货不合格 发现不合格品处置步骤 发现不合格品处置七个步骤： 一、标识： 二、追溯 三、隔离 四、反馈 五、处置 六、跟踪 七、验证 一、标识： 1.为了区分产品状态，防止生产、出货误领和错发。 2.标识内容详细说明不合格原因，处理方案，数量，具体体现等。 3.标识牌颜色分为两种（红底为不合格品标识，包括报废、返工、挑选、待确认，绿底为合格品标识） 不合格品处置步骤说明 不合格品处置步骤说明 二、追溯： 1.生产过程发现不合格，首先做好标识外，作业人员要追溯到上一次自检、巡检时间内所有产品，进行检验确认。我们也可以假设这段时间内生产的产品叫“可疑品”！ 2 .追溯后进行标识，再检验确认结果。 三、隔离： 1.为了防止合格品与不合格品非预期使用； 2.防止重复检验确认。 不合格品处置步骤说明 不合格品处置步骤说明 四、反馈： 1.把不合格品信息反馈给车间班组长/主管和部门上级（问题严重要马上要求作业员停止生产） 2 .原料材和辅料不合格要把信息反馈给部门上级，由上级转送采购中心采购员，通知仓库来料不合格，暂停入库。 3.检验员在反馈不合格品信息时要