精益生产方式和七大浪费培训课件.ppt

4、不良品的浪费 不良品的产生主要是没有标准作业和边届样板 4、不良品的浪费 挑选次品 修理或重新加工 销毁处理 时间、金钱、设备、人力等资源浪费 4、不良品的浪费 不良品随处可见，浪费巨大资源 原料 人力资源 设备资源 ………… 人 机 料 法 环 人 机 料 法 环 人 机 料 法 环 人 机 料 法 环 人 机 料 法 环 生产过程 4、不良品的浪费 人 机 料 法 环 人 机 料 法 环 人 机 料 法 环 5S 安全/健康 …… SOS 目视化管理 现场管理 产品质量标准 过程控制 质量反馈 TPM 称职员工 员工参与 开放式交流 生产过程 4、不良品的浪费 5、过度加工的浪费 现象 .没完没了的修饰 .外加设备 .较长的制造周期 .生产效力降低 .频繁的分类，测试，检验 .额外的复印件/过多的信息 .能源过度消耗 .额外的加工工序 定义:从用户的观点看，对产品或服务没有增加价值的努力 。 5、过度加工的浪费 打砂密度 80% 90% 打砂速度 磨料 电费 6、多余动作的浪费 定义:任何对生产/服务不增值的人员/机器的动作。 现象 .生产效力降低 . 较长的步行距离 .较长的制造周期 .过度搬运 .人员/设备的等候 .高能源消耗成本 .资源使用不当 .寻找工具/ 材料 .过度的伸展/ 弯腰 .等候期间额外的忙乱动作 精细化 60-70% 人机工程 定