装备日常管理TPM培训课程.ppt

EquipmentTechnologyManagementDepartment Feb.23,2011 ;一、TPM、计划保全导入推进的背景 二、计划保全相关的业务 三、自主保全相关的业务 四、常见的几个认识误区 五、11年TPM推进的思路 六、如何实现日常管理 七、推进工作的建议 ;大家一起来思考一下;一、 TPM、计划保全导入推进的背景;1、合资公司成立，新设备、新产品不断的导入,设备故障频繁。 2、事后保全为主的保全方式已经不能满足同期生产的要求 3、管理薄弱，员工素质需提升。;4、NPW（DCPW);;5、TPM五大支柱的内容;;;一、 TPM、计划保全导入推进的背景;CV计划保全推进计划 黄总：僵化、固化、优化;;设备和工作的現状把握;重点生产线?设备的选定基准方法;序号;自主保全计划保全状态监测;;1、自主保全的定义　;2、自主保全的结构;3、自主保全的目的　;4、制造现场的保全活动（以汽车、设备保全为例说明如下）;;推进自主保全的基本做法是需要沿着下面的构思进行努力： 　　改变设备　　　人也得以改变　　　现场就随之改变。;6、自主保全的7个阶段;　　藉由接触设备来体验“清扫就是点检”，来保护设备，防止强制劣化；并藉此培养发掘问题的眼光。 一.活动目的： 1.透过清扫以消除不要的物品并发掘不具合事项 2.透过清扫来了解设备的主要结构及其功能