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塑膠特性及塑膠件報價 材料名稱 物理及化學特性 注塑模工藝條件 鑒別 典型應用及范圍 參考價格 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 密度﹕1.06g/cm3 收縮率﹕0.4--0.8 ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadiene-styrene (简称ABS)，这三者的一般比例为20：30：50(熔点为175℃)。只要改变其三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如增加丁二烯的组份，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性亦变差。???? ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%。???? ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。 乾燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件爲80~90C下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。模具溫度：模温一般控制在60-90℃,但最好为60℃,玻纤增强制品取上限。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。 注射速度：中高速度。 黃色火焰﹐橡膠味﹐在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀 汽車（儀錶板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等） 電冰箱，大強度工具（頭髮烘乾機，攪拌器，食品加工機，割草機等，電話機殼體。 15850元/頓--16800元/頓 PC聚碳酸酯 密度﹕1.2g/cm3 收縮率﹕0.5--0.7 PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗衝擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以産品的最終期望爲基準。如果塑件要求有較高的抗衝擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。 乾燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的乾燥很重要。建議乾燥條件爲100C到200C，3~4小時。加工前的濕度必須小於0.02%。熔化溫度：260~340C。模具溫度：70~120C。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對於較小的澆口使用低速注射，對其他類型的澆口使用高速注射。 火焰呈橙色或黃色﹐PC料在燒的時候有一股气油味(酚味) 電氣和商業設備（電腦元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業（車輛的前後燈、儀錶板等）。 27000元/頓--33000元/頓 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 密度﹕1.18g/cm3 收縮率﹕0.2--0.8 PMMA具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA製品具有很低的雙折射，特別適合製作影碟等。 PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。PMMA具有較好的抗衝擊特性。 其缺點是較脆,表面硬度雖然高,但容易被刮傷等 乾燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的乾燥處理是必須的。建議乾燥條件爲90C、2~4小時。 熔化溫度：240~270C。 模具溫度：35~70C。 注射速度：中等。 黃色火焰﹐酒精味﹐無煙 汽車工業（信號燈設備、儀錶盤等），醫藥行業（儲血容器等），工業應用（影碟、燈光散射器），日用消費品（飲料杯、文具等）。 20500元/頓--21700元/頓 POM 聚甲醛 密度﹕1.42g/cm3 收縮率﹕2—3.5 POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗衝擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易於加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性並且易於加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料並且不易吸收水分。 POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。 POM具有很低的摩擦係數. 乾燥處理：如果材料儲存在乾燥環境中，通常不需要乾燥處理。 熔化溫度：均聚物材料爲190~230C；共聚物材料爲190~210C。 模具溫度：80~105C。爲了減小成型後收縮率可選用高一些的模具溫度。 注射壓力：700~1200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。 流道和澆口： 可以使用任何類型的澆口 藍色火焰﹐甲醛味﹐無煙 齒輪和軸承 14900元/頓--17500元/頓 PA聚酰胺或尼龍 密度﹕1.13g/cm3 (PA6) 收縮率﹕0.8—2.4 密度﹕1.15g/cm3 (PA