均匀化退火的目的与工艺.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 金属材料与热处理课程 均匀化退火目的与工艺 主讲教师：雷伟斌 西安航空职业技术学院 均匀化退火目的与工艺 一、偏析的形成及其有害影响 在铸锭、铸件结晶过程中将形成某些缺陷，例如偏析是钢液选择性结晶及与铸件冷却条件有关的冶金缺陷。它主要表现为化学成分的不均匀性以及非金属夹杂物的不均匀分布。此外，在偏析区还形成大量显微的及宏观的气泡、气孔。 在化学成分的偏析中又可分为枝晶偏析及区域偏析，后者对造成缺陷的影响更大。在偏析中，碳的偏析具有最重要的意义，因为它直接涉及到钢的热处理及其机械性能。国外根据152种碳钢及合金钢的偏析资料，用统计分析的方法分析了化学成分，铸锭尺寸对碳区域偏析的影响。碳的偏析率用表示： 所测钢锭尺寸为直径0.6~2.25 m，重3.5~190吨，高径比H/D＝1.05~3.2，含碳为0.1~0.54 %的碱性平炉或碱性电炉钢铸锭。式中，C max 锭身轴线上最大含碳量（%）；C min锭身轴线上最小含碳量（%）；CP盛钢桶钢液的平均含碳量（%）。 研究表明，钢锭中碳的偏析与钢锭尺寸之间呈直线比例增长，钢锭直径愈大，碳偏析率愈高。在钢锭轴线上某处的含碳量等于其平均含碳量时，该处称为零偏析。零偏析一般出现在锭高30%处，但有时也可低到15%，高到75%。 合金元素对碳的偏析率影响程度不同，其中硫、磷、硅显著提高碳的偏析率，钼