水利工程的建设质量控制剖析.ppt

5、注意对施工承包人的施工总平面图的安全技术要求审查 着重审查易燃、易爆及有毒物质的仓库和加工车间的位置是否符合安全要求；电器线路和设备的布置与各种水平运输、垂直运输线路布置是否符合安全要求；高边坡开挖、洞井开挖布置是否有适合的安全措施。 6、对方案中采用的新技术、新结构、新材料、新设备等，特别要审核有无相应的安全技术操作规程和安全技术措施 符合《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267—88）规定的要求。 二、部分工程安全技术措施审查 1、土石方工程 2、爆破工程 3、脚手架工程 4、模板工程 5、安（吊）装工程 三、施工现场安全控制 （一）施工前安全措施的落实检查 （二）施工过程中的安全检查形式和内容 安全检查形式： （1）企业或项目部定期组织的安全检查。 （2）各级管理人员的日常巡回检查、专业安全检查。 （3）季节性和节假日安全检查。 （4）班组自我检查、交接检查。 施工过程中安全检查的主要内容： （1）查思想 （2）查制度 （3）查措施 （4）查隐患 （三）安全检查方法 一般检查方法：看、听、嗅、问、测、验、析等方法。 安全检查表法：通过事先拟定的安全检查明细表进行安全检查。 当控制图同时满足以下两个条件时，就可以认为生产过程基本上处于稳定状态： （1）点子几乎全部落在控制界限之内。 1）连续25点以上处于控制界限内； 2）连续35点中仅有1点超出控制界限； 3）连续100点中不多于2点超出控制界限。 （2）控制界限内的点子排列没有缺陷。 1）没有缺陷是指点子的排列是随机的，而没有出现异常现象。这里的异常现象是指点子排列出现了“链”、“多次同侧”、“趋势或倾向”、“周期性变动”、“接近控制界限”等情况。 “链” 是指点子连续出现在中心线一侧的现象。出现五点链，应注意生产过程发展状况；出现六点链，应开始调查原因；出现七点链，应判定工序异常，需采取处理措施。 “多次同侧” 是指点子在中心线一侧多次出现的现象，或称偏离。在连续11点中有10点在同侧。在连续14点中有12点在同侧。在连续17点中有14点在同侧。在连续20点中有16点在同侧。 “趋势或倾向” 是指点子连续上升或连续下降的现象。连续7点及以上上升或下降排列（或者连续7点及以上在中心线两侧呈交替性排列），就应判定生产过程有异常因素影响，要立即采取措施。 “周期性变动” 即点子的排列显示周期性变化的现象。这样即使所有点子都在控制界限内，也应认为生产过程为异常。 “接近控制界限” 是指点子落在了二倍与三倍标准偏差控制界限之间。如属下列情况的判定为异常：连续3点至少有2点接近控制界限。连续7点至少有3点接近控制界限。连续10点至少有4点接近控制界限。 三、排列图 排列图又叫巴雷特图法，也叫主次因素分析图法，它是分析影响工程（产品）质量主要因素的一种有效方法。 （一）排列图的组成 它是由两个纵坐标、一个横坐标、几个连起来的直方形和一条曲线所组成。 左侧的纵坐标表示频数，右侧纵坐标表示累计频率，横坐标表示影响质量的各个因素或项目，按影响程度大小从左至右排列，直方形的高度示意某个因素的影响大小。实际应用中，通常按累计频率划分为（0%~80%）、（80%~90%）、（90%~100%）三部分，与其对应的影响因素分别为A、B、C三类。A类为主要因素，B类为次要因素，C类为一般因素。 （二）排列图的绘制 p125 （1）收集数据。 （2）作排列图。 建立坐标。 画直方图。 画巴雷特曲线。 （三）排列图分析 观察直方形，大致可看出各项目的影响程度。排列图中的每个直方形都表示一个质量问题或影响因素。影响程度与各直方形的高度成正比。 利用ABC分类法，确定主次因素。将累计频率曲线按（0%~80%）、（80%~90%）、（90%~100%）分为三部分，各曲线下面所对应的影响因素分别为A、B、C三类因素，其中A类为主要因素或关键项目，是应该解决的重点；B类为次要因素；C类为一般因素，一般不作为解决的重点。 （四）注意事项 （1）一般情况下，主要原因的数量不宜过多，一般不超过3个，以免分散注意力； （2）左侧纵坐标可以是件数、次数、点数等，要把造成损失大的项目放在前面； （3）有时能找出很多影响质量的因素，这时可将那些相对不重要的因素归并成一类，标以其他类； （4）通过画排列图，找出主要因素，解决以后，必然能将质量提高一步，而后再循此方法反复排查几次，最终能使质量达到十分完美的境界。 （四）排列图的作用 找出影响质量的主要因素。 评价改善管理前后的实施效果。 可使质量管理工作数据化、系统化、科学化。 （五）排列图的应用 按不合格点的内容分类，可以分析出造成质量问题的薄弱环节。 按生产作业分类，可以找出生产不合格品最多的关键过程。 按生产班组或单位分类，可以分析比较各单位技术