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- 2019-11-26 发布于湖北
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6 煤粉制备技术及燃烧器 ;6.1煤粉燃烧器的发展;6.1.1回转窑对煤粉燃烧器的要求
1 对燃料具有较强的适应性,尤其是在燃烧无烟煤或劣质煤时,能保证完全燃烧,CO和NOx排放量最低。
2 火焰形状能使整个烧成带具有强而均匀的热辐射,有利于熟料结粒、矿物晶相正常发育,防止烧成带扬尘,形成稳定的窑皮,延长耐火砖使用寿命。
3 外风采用环形间断喷射,保证热态不变形,射流均匀稳定,形成良好的火焰形状,最好采用多个小喷嘴喷射。;;强化窑内煤粉燃烧过程的主要技术措施
1 使煤与风,尤其是二次风迅速充分混合。
2 有效地卷吸高温烟气回流。
3 加大燃烧器的推动力。
控制与调节窑内火焰形状和力度 , 调节一次风的旋流强度来控制与调节窑内火焰形状和力度. ;喷煤管出口动量通量和旋流强度是窑头火焰设计和操作的重要参数。
喷煤管出口动量通量是射流股对来自冷却机二次空气引射能力的度量。
过小的动量通量将导致二次空气和煤粉不能很好地混合,燃烧不完全,窑尾CO含量升高,煤灰况落不均而影响熟料质量,甚至引起结前圈。
另外由于火焰下游外回流消失,加之火焰刚度不够(火焰的浮升)使火焰易碰撞窑皮,影响耐火砖使用寿命。
过大的动量通量会引起过大的外回流,一方面挤占火焰下游的燃烧空间;
另一方面降低火焰下游氧浓度,同样导致燃烧不完全,窑尾温度升高。 ;喷煤管出口射流旋流主要控制着火焰形状,因此被称为火焰形状系数。
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